基于磁通控制可调电抗器的超声波换能器动态匹配策略

提出了一种基于磁通控制可调电抗器实现超声波换能器动态匹配的方法。建立了换能器和可调电抗器动态匹配系统。得到了换能器系统谐振频率和变压器二次侧注入电流之间的关系。通过跟随系统工作频率的变化,改变注入变压器二次侧的电流值使其一次侧呈现出能够实现系统谐振的电感值。实现了换能器大频率范围工作和高效率的输出。建立动态匹配试验电路,证明了方法的正确性和可行性。     

高原9E燃机天然气改造及经济性分析

正国网西藏东嘎发电公司9E燃机电站是由华润热电有限公司援建的180 MW燃气-蒸汽联合循环机组燃气轮机发电机组。截至2015年5月该机组累计运行21 733 h,发电量11.213 7亿kW·h,消耗轻柴油22.16万t(包括试验和校验用油)。燃机单循环最高负荷78 MW·h,油耗率268 g/kW·h,联合循环最高负荷112 MW·h,油耗率205 g/kW·h,机组通常调用平均负荷42.36 MW,平均油耗率226 g/kW·h。依据     

随机采样的2DPCA人脸识别方法

在2DPCA的基础上提出一种随机采样的2DPCA人脸识别方法--RRS-2DPCA.同传统通过对特征或投影向量进行采样的方法不同的是,RRS-2DPCA(Row Random Sampling 2DPCA)将随机采样建立于图像的行向量集中,然后在行向量子集中执行2DPCA.在ORL、Yale和AR人脸数据集上进行实验,结果表明RRS-2DPCA不仅具很好的识别性能和运算效率,而且对参数具有很大的稳定性.另外针对2DPCA和RRS-2DPCA对光线、遮挡等不鲁棒问题,进一步提出了局部区域随机采样的2DPCA方法LRRS-2DPCA(Local Row Random Sampling 2DPCA),将RRS-2DPCA执行在人脸图像的局部区域中.实验结果表明LRRS-2DPCA不仅具有较好的鲁棒性更大大的提高了RRS-2DPCA的识别性能.     

井口平台模型的完善与强度结果分析

分析了海上采油平台安全评估模型产生误差的原因,提出了平台安全评估模型修改建议,并应用修改后模型进行了计算,结果表明,修改后模型的计算结果与实际情况较为接近.     

班组建设助管理上水平

班组是一个企业的细胞,全面加强班组建设十分必要。班组建设关系到企业的安全生产、优质服务、生产经营等中心工作。化学水处理运行岗位分散,日常工作细致而繁琐,还要配合检修班组操作,相对于其他专业,开展班组建设工作,要更加细致和广泛。选好班组长是班组建设的关键     

关于网络安全防御中人工智能技术应用的分析探究

本文基于现代化人工智能技术手段，介绍了关键人工智能技术积极应用至网络安全防护中的专家系统、多Agent系统及人工神经网络系统等实践，分析了计算机网络安全防御中关于网络安全态势评估与预测仿真环境的运用场景，为提高计算机网络安全管理的智能化管理水平提供了有益探索。     

高炉富氧喷吹还原性气体工艺分析

为降低高炉炼铁中固体碳耗、高效利用冶金高温副产煤气,提出高炉富氧喷吹还原性气体工艺流程,建立基于物料平衡与热平衡的高炉数学模型,并修正了理论燃烧温度计算公式。应用该模型分别对传统高炉、炉缸富氧喷吹还原性气体以及炉身喷吹循环煤气的炼铁流程进行技术参数分析。结果表明,炉缸富氧喷吹还原性气体以及炉身喷吹循环煤气的炼铁流程中,当氧气浓度达到50%、炉缸还原性气体喷吹量为267 m3/t时,焦比为291 kg/t,煤比为150 kg/t,直接还原度为0.195,相比传统高炉,燃料比降低109 kg/t,综合能耗降低4.8%。还原性气体温度每升高100 ℃,可多喷吹5.8 m3左右的还原性气体,降低焦比约5.5 kg/t;还原性气体喷吹量对理论燃烧温度影响较大,炉缸每喷吹1 m3/t、1 000 ℃的还原性气体,理论燃烧温度可降低约1.9 ℃。     

高等院校理工科计算机公共课教学改革研究——理科学生需要学习哪些计算机技术

针对大学理科生开展专业融合型计算机教育,充分注重专业差异、学生基础差异和学生个性差异,设置突出专业特色的计算机公共课教学结构。通过分析理科相关专业课程与计算机公共课之间的依赖关系及依赖程度,并提炼出能对专业课程起支撑作用的计算机公共课课程。有了针对性较强的信息技术课程为先导,某些依赖计算机的专业课程教学难度大大降低,利于专业课教师迅速开展教学,更利于学生熟练运用信息技术,迅速深入专业课程的学习。     

基于ALGOR软件对导管架平台结构冰激振动响应分析

在研究冰与平台结构相互作用的理论的基础上,采用ALGOR软件对CB11D平台进行了数值模拟计算,计算结果表明,采用此软件分析导管架平台结构冰激振动响应切实可行。     

氧气高炉回旋区内煤粉燃烧行为的三维数值模拟研究

炉顶煤气循环氧气高炉是一种全新的炼铁新工艺，它可以有效提高煤比、减少CO₂的排放.但是其复杂的燃烧条件将使煤粉在回旋区内的燃烧及高炉下部的行为发生很大变化.为了了解氧气高炉炼铁新工艺条件下喷吹煤粉的复杂现象，建立了一个氧气高炉条件下的氧煤枪-直吹管-风口-回旋区-焦炭床的三维数学模型，研究了氧气高炉下部的温度场、浓度场及煤粉的流动和燃烧特性.模拟结果表明，氧气高炉条件下的回旋区温度显著升高、高温区面积扩大，CO₂含量提高，焦炭床内CO含量显著增加.此外，与传统高炉相比，氧气高炉回旋区表面的煤粉燃尽率增加了10.24%.