定向多孔GH3536微观结构控制及其力学性能

以GH3536高温合金粉末为原料，通过添加稳定剂制得稳定的浆料，采用定向冷冻成型制备了定向多孔高温合金。结果表明：添加0.4~1wt.%的瓜尔豆胶或者1~3wt.%的羧甲基纤维素钠作为稳定剂可制备稳定的浆料；随着浆料固相含量从10vol.%增加到30vol.%，定向孔径从308μm减少到198μm，壁厚从 81μm增加到223μm，其轴向压缩强度从10.72MPa增加到75.02MPa，径向压缩强度从9.2MPa增加到78.49MPa；采用固相含量10~30vol.%的浆料制备的定向多孔高温合金是一种塑性材料，固相含量越高其吸能能力越好。     

高温合金单晶铸件中条纹晶的形成机制

对高温合金单晶叶片铸件中条纹晶起源处的微观组织进行了观察分析,提出了这种晶粒缺陷的产生机理。通过微观检测确认了条纹晶的出现是由于铸件表面单个枝晶主干在糊状区内被撕断,但又被残余液体焊合,呈现出明显的起点。导致这种撕裂的主要原因是型壳粘连引起的枝晶收缩严重受阻或是由夹杂切割引起的枝晶强度严重受损,从而形成了条纹晶缺陷产生的2种主要机制。撕裂后的枝晶会发生一定程度的整体偏转,在基体组织上形成一个由小角度晶界封闭而成的狭长晶粒。比较了条纹晶与其它晶粒缺陷的相似和不同之处,并讨论了减少条纹晶缺陷应该采取的工艺措施。