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晶粒尺度和片层厚度对全片层γ—TiAl合金性能的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了全片层Ti-46.5Al-2Cr-1.5Nb-1V合金的显微组织与宏观力学性能之间的关系,研究表明,通过不同的热处理制度可以得到具有相同片层厚度的4种晶粒尺度,以及晶粒尺度大约为450um,片层厚度分别为150mm和500nm的组织。材料的屈服强度随着合金晶粒尺度和片层厚度的境加而减小,符合Hall-Patch关系,Ky值为1.82。材料的蠕变抗力随片层厚度的境枷而减小,但是对晶粒尺度的变化 相似文献
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1 INTRODUCTIONThemechanicalpropertiesoftwo phaseγ TiAlintermetallicalloysarestronglydependentonmi crostructures[1] .Therearefourkindsofmicrostruc tures :near gamma ,duplex ,nearlamellaeandfullylamellar .Thebesttensilepropertiesofγ TiAlinter metallicalloysresul… 相似文献
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本工作研究了不同热处理制度对低膨胀高温合金析出相的行为以及晶粒长大的影响。实验结果表明,在Laves相析出峰温度范围(980~990℃)保温不同时间,Laves相尺寸逐渐增大,晶粒不长大。在1000~1040℃保温1 h后Laves相开始溶解,晶粒逐渐长大至4级、3.5级、3级、2级,因此在热加工过程中为避免晶粒长大,热变形加热温度不应超过1010℃,或在1000℃变形且保温时间不应超过1 h。晶界Laves相的含量对合金性能影响较小,而合金的晶粒度对其影响较大。 相似文献
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以不同Nb含量的直径160 mm GH4169合金钢锭为研究对象,利用热力学软件Thermo-Calc的模拟计算及电子探针成分分析,系统研究了Nb元素含量变化对GH4169合金钢锭凝固及均匀化过程相演化规律的影响。结果表明:Nb元素含量的增加会降低合金初熔点和终熔点,扩大凝固区间,增加偏析形成的趋势;Nb元素含量的增加还可以提高GH4169合金钢锭凝固过程Laves相的析出温度,若Nb元素偏析浓度超过7.0%,Laves相的析出温度会高于标准均匀化温度1160℃,导致部分高浓度下生成的Laves相无法回溶。进一步的凝固过程中各相Gibbs自由能变化规律分析表明,GH4169合金凝固过程中,当达到Laves相的析出温度后,Laves相的形成激活能要显著小于MC碳化物,此时高浓度的Nb元素主要用于Laves相的析出和生长,Laves相的大量形成抑制了MC碳化物的进一步形成和长大,导致了Laves相与MC碳化物集合体的产生。上述的热力学分析结果与实际钢锭的相析出回溶实验结果一致。 相似文献
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