TWIP钢层错能及机理的研究进展

综述了TWIP钢的研究现状及进展。重点介绍了TWIP效应过程、各元素对TWIP钢的影响、层错能及其计算、TWIP钢的强韧化机理。简述了退火温度、稀土元素和大变形异步-同步轧制所制备的超细化晶粒对TWIP钢组织和性能的影响,并对未来TWIP钢的发展方向进行了展望。     

NaCl-KCl-NaF-NiO熔盐体系中电沉积制备Cu-Ni功能梯度材料的研究

在NaCl-KCl-NaF-NiO熔盐体系中,采用镍板为阳极,铜板为阴极,电沉积制备致密Cu-Ni功能梯度材料(FGM)进行了研究;对熔盐组成、电流波形、电流密度、熔盐温度、电沉积时间等电沉积条件对沉积层表面形貌和厚度的影响规律进行了分析,确定出最佳工艺条件;并对Cu-Ni FGM表面成分及断面形貌进行了分析。结果表明,不同熔盐组成对电沉积层表面质量影响差异很大;电沉积Cu-Ni梯度材料的最佳工艺条件是:电流波形为脉冲电流;电沉积温度为700℃;电流密度为70mA/cm~2;电沉积时间为30min。     

第二相粒子对高强船板钢焊接HAZ影响的研究进展

综述了第二相粒子对船体高强钢焊接热影响区影响的研究进展,概括了第二相粒子影响大线能量焊接后高强度船板钢焊接热影响区的原理,分析了第二相粒子对船体高强钢焊接热影响区强韧性的影响,并指出现阶段存在的问题。     

WO3在NaCl-KCl-NaF熔盐体系中溶解度及溶解机理

利用等温饱合法研究了温度和熔盐组分对WO_3在NaCl-KCl-NaF熔盐体系中溶解度的影响。采用软件HSC对熔盐体系各物质间反应进行了热力学分析,对熔盐急冷试样进行了X射线衍射分析,确定了WO_3的溶解机理。结果表明,700℃时,WO_3在该熔盐体系中的溶解饱和时间为6h左右,继续升高温度30℃,达到再饱和需要80min左右;WO_3的溶解度随着体系温度的升高而增大,随着组元NaF摩尔分数的增加而增大;其溶解机理为简单的物理溶解。     

Fe-Mn-Al-C系轻质钢的研究进展

轻量化已经成为未来汽车行业发展的风向标,Fe-Mn-Al-C系钢既实现了轻量化也具有很好的强度、塑性、伸长率等优点。综述了该钢种的发展、主要元素的影响、不同处理对钢的组织和性能的影响以及该钢种变形机理的研究现状,指出了Fe-Mn-Al-C钢存在的问题及发展方向。     

含钒钛钢研究现状及展望

钒、钛作为非常重要的合金元素,在钢中可以充分发挥细化晶粒和沉淀强化的作用,其加入钢中可以改善钢材料的性能。目前含钒钢和含钛钢被广泛应用于各个领域,结合含钒钢、含钛钢、以及钒钛微合金化钢的特点与研究现状,指出制备含钒钛复合钢是未来发展的研究方向。     

铬不锈钢/碳钢梯度材料的耐腐蚀性研究

通过水溶液电沉积法在碳钢表面电沉积铬,并在高温下进行扩散退火处理,形成了一种铬不锈钢/碳钢梯度材料。采用电化学测试实验法对该材料的耐腐蚀性进行研究;利用Tafel直线外推法对基体与铬不锈钢/碳钢梯度材料的极化曲线进行拟合。结果表明:铬不锈钢/碳钢梯度材料的耐腐蚀性要高于碳钢基体的;随着含铬量的增加,梯度材料的耐腐蚀性依次增强。表面Cr的百分含量与腐蚀电位的关系为E=-1.6+0.01514 W_(Cr)。     

钢材表面热浸镀铝的研究进展

介绍了热浸镀铝工艺的研究进展。简述了镀层的结构,分析了镀层组织和性能的影响因素。对热浸镀铝未来的发展方向进行了展望。     

NiO在NaCl-KCl-NaF熔盐体系中溶解度及溶解机理

利用等温饱合法研究温度和熔盐组分对NiO在NaCl-KCl-NaF熔盐体系中溶解度的影响。利用热力学计算软件HSC对熔盐体系各组分之间可能发生的化学反应进行计算,结合X射线衍射对熔盐急冷试样进行了分析,确定了NiO的溶解机理。结果表明,NiO的溶解度随着体系温度的升高而增大,随着NaF含量的增加而增大,其溶解机理为简单的物理溶解。     

Ce对FH40船板钢轧态组织及拉伸性能的影响

利用真空感应炉制备不同Ce含量的FH40实验钢，采用OM、SEM、TEM和EDS手段观察钢的轧态组织，并对其拉伸性能和断口形貌进行测试与分析，研究了Ce对FH40钢轧态组织以及拉伸强度的影响机制。结果表明，随着Ce含量从0增加到0.058%，钢的轧态组织得到细化，由多边形铁素体变为细小的等轴状铁素体，同时出现粒状贝氏体；含0.0273%Ce和0.058%Ce钢中分别产生了Ce-O-S+TiN和Ce-O-S复合夹杂物，并且分别诱发了4条和5条IAF。含0.058%Ce实验钢的屈服强度、抗拉强度较基体钢钢分别提高了31 MPa、33 MPa。当Ce含量为0.0273%时实验钢的延伸率达到了22.8%。实验钢均表现为位错强化和第二相强化，基体钢中析出相主要是Nb-Ti的复合相，含0.058%Ce实验钢中主要是Nb-Ti-Ce的复合相，且更加弥散细小，位错密度更高；同时断口形貌更加均匀，韧窝由小而浅转变为大而深，使其在切应力的作用下更不易断裂，因而提高了钢材的抗拉强度。