当33atomic％Ce替代Sm时(Sm1-yCey)2Fe17Nx的最大磁能积不下降

本文研究了完全氮化的(Sm1-yCey)2Fe17Nx（y = 0、0.20、0.33、0.40、0.45、0.50、0.67、0.80、1.00）粉末的磁性能和微观结构。当用33atomic％Ce代替Sm时，最大磁能积(BH)max从17.8 MGOe变为17.6 MGOe，几乎没有下降。相应的，性能/稀土价格比率提高了39.2％。 根据能量色散光谱（EDS）分析，Ce倾向于分布在REFe3 / REFe2晶界相中。XPS证实了(Sm1-yCey)2Fe17Nx中Ce离子的价态变化。     

高密度块状钐铁氮磁体制备的研究进展

钐铁氮化合物(Sm₂Fe₁₇N₃)因具有比钕铁硼(Nd₂Fe₁₄B)更高的磁晶各向异性场和居里温度值及更少的稀土含量,成为新型稀土永磁材料研究热点。但是,由于钐铁氮在600℃左右会分解导致永磁性能消失,因此常规的高温烧结工艺并不适用于钐铁氮烧结磁体的制备,现只能将其与高分子材料复合用作塑磁材料,这就导致Sm₂Fe₁₇N₃的磁学性能无法得到充分发挥。因此,开发低温成型工艺制备全金属高密度块状磁体是获取高性能钐铁氮磁体的关键。经过30多年的努力,科研人员已开发出多种制备钐铁氮磁体的低温快速成型工艺,并获得最大磁能积达到199 k J/m³的高性能磁体。本研究将从磁体的制备方法出发,总结当前块状钐铁氮磁体的研究现状及面临的问题,尤其针对不同成型方法出现矫顽力下降的现象提出分析,并对其今后的发展做出展望。     

铜-石墨烯复合材料的特性及其在烧结NdFeB磁体表面防护中的应用

采用共沉积法于烧结NdFeB磁体表面制备铜-石墨烯复合材料并对其性能进行了表征。结果表明,随着镀液中石墨烯浓度从0增加到0.9 g/L,复合材料表面颗粒细化,形貌更加平整,硬度增高,在极微观视野下,其表面形貌趋向于形成高低起伏状;石墨烯片体以卡槽式堆积于铜基质中,随着复合材料中石墨烯含量的增加,其中氧含量减少,复合材料中铜有从高氧化态向低氧化态或还原态转变的趋势;于0.3 g/L石墨烯的镀液中所制得的复合材料,即其石墨烯原子比例约为10%时,铜结晶性能最好,电化学稳定性最好,对烧结NdFeB表面防护性能最好。     

炭/铁磁体复合材料红外干扰性能

制备了纳米炭球、炭/铁磁体和炭基/铁磁体的红外烟幕材料,采用傅里叶变换红外光谱仪的KBr压片法测试了其在波长2.5～25μm区间的红外透过率,根据朗伯-比尔定律计算了质量消光系数.结果表明:与传统的乙炔黑等炭质红外衰减材料相比,纳米炭球的红外消光性能优异,在2.5～11.95 μm波段的质量消光系数均大于0.3 m2/...     

铁磁体/碳复合材料红外衰减性能

制备研究了掺杂锰、钴、镍的含锌铁磁体/碳复合纳米材料,使用傅里叶变换红外光谱仪采用KBr压片法测试了它们在波长2.5～25μm的红外透过率,根据朗伯-比尔定律计算了质量消光系数.结果表明:锰锌铁磁体/碳复合材料和钴锌铁磁体/碳复合材料随着焙烧温度的升高质量消光系数先增大后降低;锰锌铁磁体/碳复合材料于800℃焙烧后在8～14μm波段质量消光系数能达0.1 m2/g.700℃焙烧后,钴锌铁磁体/碳复合材料质量消光系数在3～5μm波段达0.2 m2/g,在8～14μm波段能达0.25 m2/g;镍锌铁磁体/碳复合材料在焙烧后其8～14μm远红外波段的消光性能得到加强,质量消光系数达0.17 m2/g,但是3～5μm波段质量消光系数由原来的0.5 m2/g降低到了0.15 m2/g.     

电机中金属软磁复合材料损耗研究进展

金属软磁复合材料(Soft Magnetic Composite,SMC)由于具有较高的饱和磁感应强度、高磁导率、低矫顽力及各向同性的磁性能,因此在航空航天、电动汽车和电力电子等领域有广阔的应用前景.铁损是影响材料性能优劣的主要因素,其随磁性基体材料和制备工艺的不同而不同,建立SMC材料的损耗模型并对损耗来源进行预测和分离是十分重要的课题.主要总结了前人在软磁复合材料损耗方面的研究进展,阐释了金属软磁复合材料的损耗机理,综述了磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗的研究模型,并预测了今后的损耗模型研究趋势,这对低功耗金属软磁材料的发展具有重要意义.     

难选砂锡矿选冶联合流程技术鉴定会

<正> 广西大厂矿务局砂锡矿资源丰富,除含锡外,还伴生铅锑锌银砷等有价元素,是不可多得的锡资源。原矿主要成分为(％):Sn0.25,Pb0.66,Sb0.27,Zn1.02,Ag60.57g/T,As0.47,S2.52,SiO_266.11,Al_2O_35.21,CaO3.73。由于矿石成分和矿物组成都很复杂,使矿石的可选性很差。多年     

锡精矿沸腾焙烧工艺研究

锡精矿焙烧脱硫、砷等杂质，世界上普遍采用多膛炉和回转窑。本文研究锡精矿沸腾焙烧工艺和炉型结构，进行了比较系统的试验室试验和５ｍ２沸腾炉焙烧工业试验，解决了在一台沸腾炉内脱硫、脱砷要求的不同气氛和锡精矿因粒度细、粒级宽给沸腾焙烧带来的困难。研究结果（平均值）：脱硫效率９４．８４％，脱砷效率８５．４７％，炉床能力１１．９２ｔ／ｍ２·ｄ，锡在焙砂中的直收率９９．２８％，煤耗３．５％。技术经济指标处于世界先进水平。研究成果已应用于大型炼锡厂的建设和生产。     

PHC管桩在高速公路桥梁工程中的应用分析

PHC管桩在高速公路及桥梁工程中应用比较广泛,其以施工便捷、承载力高及造价低等优势获得了业内广泛的认可.PHC管桩的制造采用离心成型工艺及蒸压养护技术,现场施工采用静压或者锤击的方法将PHC管桩沉入高速公路或者桥梁基础部分,可适应多种复杂地质环境.结合实际施工案例,简要阐述PHC管桩的优势,具体探讨PHC管桩施工工艺及质量控制措施.     

高磁导率MnZn铁氧体的氧化还原度调控与磁性能提升

采用氧化物陶瓷工艺制备MnZn铁氧体材料,研究了烧结过程氧分压及热处理氧分压对于其电磁性能的影响。实验表明,烧结过程中的氧分压P(O_2)越高,材料中的Fe²⁺含量越低,烧结体晶粒越大;氧分压的最佳范围在4~7%附近,过高或过低均会降低材料的磁性能。对于因氧分压偏离最佳范围导致磁性能低下的MnZn烧结体,可以通过后续的热处理工艺调节Fe²⁺含量以恢复其磁性能。根据这些结果,综合烧结工艺和热处理工艺的优势,采用21%的氧分压烧结获得较大的晶粒之后再在0.1%的氧分压气氛中热处理的方法调节铁氧体的Fe²⁺含量,获得了25℃时μi=10600,Bs=427 mT,μi(200 kHz)/μi(10 kHz)=98%,综合性能良好的高磁导率MnZn铁氧体磁芯。