工程陶瓷纵扭复合超声振动螺旋磨削 制孔表面质量研究

针对工程陶瓷传统磨削制孔存在表面质量较差等问题,对超声振动辅助加工及螺旋加工的工艺优势进行了归纳分析,提出了纵扭复合超声振动螺旋磨削制孔的加工方法。利用超声加工机床和白光干涉仪及马尔表面轮廓仪,对纵扭复合超声加工、纵向超声加工和普通磨削加工对孔表面质量的影响情况进行了研究;并进一步探究了施加纵扭复合超声振动后超声振幅、螺距、主轴转速、螺旋进给速度对加工孔表面质量的影响规律。研究结果表明:相比纵向超声加工和普通加工,纵扭复合超声加工有利于提高制孔表面质量;纵扭超声螺旋磨削加工超声振幅、螺距对孔底和孔壁表面粗糙度的影响趋势相似,主轴转速及螺旋进给速度对两者表面粗糙度的影响趋势总体上相反。     

提高立窑水泥强度的技术途径

本文论述了在ISO法标准条件下提高水泥强度的三个技术途径,通过分析比较矿化剂和晶种的作用机理,认为在ISO法标准条件下晶种技术是提高立窑水泥强度的重要工艺技术措施。     

基于PowerMILL的球面图案模型的五轴加工应用

通过对球面图案模型的加工工艺流程的探讨,研究基于先进CAM技术的球面图案模型的多轴加工刀具路径编程工艺,提出了面向工艺特征、符合工程化概念的该模型五轴编程加工工艺规范化思路及具体实施方案,基于PowerMILL的复杂模型的多轴加工方法能有效地减少加工循环次数、优化刀轨路径,提高了编程效率、加工精度和加工效率.     

材料成型特色专业建设的路径探索——以东莞理工学院为例

特色专业的建设是一个长期的过程,特色专业是学校办学优势和办学特色的集中体现。本文通过调研东莞地方材料成型产业特征和人才需求现状,从探索特色专业方向和重构核心课程体系、构建新型师资队伍、政校企协产教融合构建实践教学新模式等方面,提出了适应东莞地方产业发展需求的特色鲜明的材料成型专业建设的路径。     

纵扭复合超声换能器的频率灵敏度及其结构优化研究

针对现有超声换能器结构设计方法存在效率低、计算繁琐及与实际应用偏差较大等问题,提出了一种基于有限元模态频率灵敏度的结构优化方法.本文以纵扭复合超声换能器为例,从传统解析法与实际应用尺寸边界约束条件相结合角度,初步确定换能器结构参数;在此基础上,采用模态频率灵敏度方法,通过改变对换能器模态频率影响较大的主要结构参数值,优化得到符合实际应用的换能器结构,并通过阻抗分析与振幅测试试验对结构模型进行了验证.试验结果表明,换能器谐振频率为27.6 kHz,纵向振幅为4μm,扭转振幅为1.33μm,纵扭比为33.25％,与仿真值相比误差较小,能够实现纵扭复合振动,且谐振频率、振幅及阻抗均可满足大部分超声加工要求,验证了设计方法的有效性及结构设计的合理性.     

新旧标准条件下的强度差异及其影响

1 前言 水泥新标准GB175-1999在经历一个不平静的过渡期后,终于在2001年4月1日正式全面取代原标准GB175-1992。原定一年的过渡期,因各种原因延长了4个月,主要争论集中在:按新标准水泥强度检验方法(ISO)法得出的强度测定值与原方法对比下降了,只有降低水泥出厂的强度评级[如原425降为32.5(相当于原325)]以确保产品质量。由此引起争议在所难免,因为新的水泥标准对水泥生产企业提     

基于B/S与C/S模式教务管理系统的模块设计

根据我国高校教务管理的现状,结合我院实际需求,分析教务管理系统采用B/S与C/S混合模式的原因及其特点,对系统所涉及的相关模块功能进行划分和设计,给出教务管理系统的数据库存储模式、概念模型和详细库表设计。     

氧化锆陶瓷旋转超声加工脆塑转变特性研究

目的揭示旋转超声振动对硬脆材料脆塑转变特性及工艺参数对材料脆塑转变临界切削深度的影响规律。方法以氧化锆陶瓷为研究对象,在硬脆材料压痕断裂试验基础上,从理论上分析了超声振动加工硬脆材料脆塑转变的临界条件,并进行了纵向振动及纵扭共振形式的旋转超声振动划痕与普通划痕对比试验。结果在相同试验条件下,超声振动划痕较普通划痕有较高的材料脆塑转变临界切削深度。适当地增大超声能量,纵扭共振比纵向振动具有更大的脆塑转变临界切削深度值;而随着进给速度的增大,纵向振动比纵扭共振具有更大的材料脆塑转变临界切削深度。结论通过不同划痕条件的对比,超声振动能有效提高氧化锆陶瓷的脆塑转变临界切削深度,增大塑性域加工范围,提高材料表面加工质量,验证了理论分析的正确性。     

浅析现代主义建筑五大师历史地位的奠定

从历史条件、空间、材料、结构等方面,分析了现代主义建筑五大师的进步意义,初步总结了五大师在20世纪初的设计领域地位奠定的原因和对当代的意义。     

纵扭超声磨削ZrO2陶瓷表面形貌及粗糙度特征研究

ZrO2陶瓷作为典型硬脆材料,采用普通的磨削方法难以获得良好表面质量,而超声振动磨削可显著改善其加工效果.本文将纵扭超声振动应用于磨削加工,运用单因素法,设计普通磨削(OG)及纵扭超声磨削(LTUG)对比试验,以加工后材料表面粗糙度Ra值和微观形貌作为评价指标,分析并得到各工艺参数对表面质量的影响规律.结果 表明:整体上LTUG表面Ra值始终低于OG,且磨削表面平整,磨痕形貌更加均匀、顺畅;相比于OG,随超声能量增大,LTUG表面Ra值呈先减小后增大趋势,同时均随磨削深度加深先减小后增大,随主轴转速提高均逐渐降低;另外,OG表面Ra值随进给速度提升先增大后减小,而LTUG为持续增大并逐渐趋向OG.