直齿轮副接触分析及啮合刚度有限元计算分析

本文基于有限元法构建直齿轮副接触数学仿真模型,分析直齿轮副接触,计算啮合刚度.分析直齿轮传动原理,利用石川公式和Matlab软件进行编程计算直齿轮副时变啮合刚度,仅作参考.     

双动挤压机内置穿孔装置液压支撑系统结构强度分析

穿孔装置液压支撑系统是双动挤压机内置穿孔装置的重要组成部分,其结构强度对穿孔针运动及定位的控制以及设备结构安全有着重要影响。基于ABAQUS软件环境,分别建立了穿(扩)孔过程和固定针挤压过程的内置穿孔装置液压支撑系统结构强度分析有限元模型,并对不同工况条件下的关键零部件进行有限元分析。结果表明:Fc=(0.15~0.30)F情况下,所设计内置式穿孔装置液压系统的强度和刚度符合要求;穿(扩)孔时,穿孔缸活塞杆和缸体的应力和位移随系统压力增加而近似线性增加;而固定针挤压时,工作主缸缸体的应力和位移不随穿孔装置液压支撑系统压力变化而变化。     

基于CSD/CFD舵面气动力流固耦合仿真分析

空空导弹空气舵面与气动力存在流固耦合作用。采用ANSYS Workbench 14.5对空气舵面与气动力进行了流固耦合仿真分析,研究了攻角和马赫数对舵面振动位移的影响。研究表明,舵面振动位移频率受攻角和马赫数的影响较小,舵面振动位移幅值随攻角和马赫数的增大而增大,并呈非线性关系。低马赫数范围内,飞行速度的变化对舵面振动位移的影响更为明显。攻角为30°,马赫数为3时,舵面振动位移曲线更趋向于等幅振动,舵面趋向于颤振临界状态。     

基于HNC的液压同步控制实验台构建

针对大型液压机液压系统的多液压缸同步运动问题,提出了使用HNC实现精确同步控制的解决方案.阐述了液压实验台控制原理以及其硬件、软件构成.该方案控制系统实现了液压实验平台的正常运行,通过实验数据分析,基于HNC的液压同步控制系统同步精度为0.05 mm,稳态误差小,且简单易用.     

基于HNC的液压同步控制实验台构建

针对大型液压机液压系统的多液压缸同步运动问题,提出了使用HNC实现精确同步控制的解决方案。阐述了液压实验台控制原理以及其硬件、软件构成。该方案控制系统实现了液压实验平台的正常运行,通过实验数据分析,基于HNC的液压同步控制系统同步精度为0.05 mm,稳态误差小,且简单易用。     

基于组态王的井下机车定位系统上位机软件设计

针对煤矿系统安全系数低、机车管理落后的问题,设计了一种煤矿井下机车定位系统。该系统采用低功耗的射频技术,读头实时采集电子标签所发送的信息,然后将数据通过泄漏电缆传送到上位机实现井下人员的管理。     

WPS系统死机现象及解决办法

WPS是一种深受广大用户喜爱的文字处理系统，使用相当普及，但在使用过程中，有时会出现如下死机现象：1．用户利用D命令进行文件编辑时，光标停在某一处，按任何健也不移动，使编辑无法进行，也不能打印。用户重新启动机器，可以对其它文件进行编辑，但再调人刚才编辑的文件，仍处于死机状态。2有时在编辑状态下，按Fg健执行打印功能，屏幕则显示：SUpe-WIE版本2．l打印程序当前状态表打印机类型：因出口：打印纸类型：打印时重排：换页暂停：页号打印位置：打印份数：起始行：自定义字号：核眉：以上多数采要改变吗？输出到Spe-SI8f…     

100MN模锻压机超高压大流量液压泵站设计分析

介绍万吨（100MN）多向模锻压机超高压大流量泵站的组成和使用情况。对100MN多向模锻压机的液压系统关键组成部分进行技术分析,针对泵站组成、噪声和振动,安全保护及检修等,建立了高压大流量液压泵站的设计技术路线。     

10000t多向模锻水压机改油压机关键技术研究

介绍了10000t多向模锻水压机目前的使用状况,提出了水压改为油压的必要性。对10000t多向模锻水压机改油压机的关键技术进行了研究,包括动力源的选取和设定、模锻压机主缸卸压、活动横梁自重和惯性的平衡、低速等温锻造等,建立了模锻水压机改油压机的技术路线。经过10000t多向模锻油压机生产实践,表明以上关键技术均切实可行。     

20 MN拉伸矫直机拉伸头侧板开孔的分析

框体式结构拉伸头在侧面进行开孔时,开孔位置对其整体强度有很大的影响。为此,建立了拉伸头钳口在不同工作位置下,不同开孔位置的有限元模型,对比分析了最大等效应力变化曲线、最大变形曲线和开孔周边最大等效应力曲线。结果表明,拉伸头最佳开孔位置是孔边到拉伸头端部660 mm处。该研究对框体式拉伸头侧面开孔的设计有一定的参考意义。