新一代环保型GFLUX-J100颗粒状熔合精炼剂在铝合金熔铸中的应用

对新一代环保型GFLUX-J100颗粒状熔合精炼剂在铝合金精炼中除碱、除渣、除气以及降低铝烧损的功效进行了试验和分析。结果表明,该精炼剂在使用时基本无烟无毒,除去夹杂物的效果远优于传统粉末混合精炼剂的,除去碱金属钠、锂、钙的效果达到活性含氯气体的精炼水平。同时,可以显著降低铝的烧损。     

Ti-6Al-4V合金的动态控制等离子焊接(英文)

介绍了一种新的动态控制等离子焊接工艺。该工艺能够在保持完全焊透的情况下减少对被焊材料的热输入。利用该工艺对Ti-6Al-4V合金实施平板对焊。利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和显微硬度计对焊接接头的显微组织、断口形貌和显微硬度进行表征。与钨极电弧焊接和常规的等离子焊接相比较,使用本工艺提高了焊接质量,其原因在于:1)由于热输入的减少,焊缝中先析出的β相晶粒大幅度减少,从而使马氏体的形成得到抑制;2)焊接接头具有更好的韧性和更高的硬度。     

乙醇火焰中生长一维碳纳米材料的研究进展

综述乙醇火焰中生长碳纳米管和碳纳米纤维等一维碳纳米材料的方法,及其微观结构、生长机理和物理化学性能。结合SEM和TEM等表征手段,重点述评了一维碳纳米材料的阵列控制生长和纳米同质异构结的制备。结果表明:乙醇火焰是制备碳纳米管和碳纳米纤维的有效方法,具有燃料储存安全和燃烧设备简单等特点。展望了乙醇火焰中生长一维碳纳米材料的发展趋势,并认为其特殊的微结构特征和奇异的物理化学性能以及在微纳米器件上的应用开发将是未来一段时间的研究热点。     

碳化钨对钴基合金激光熔覆复合涂层组织、微区成分及硬度的影响

采用大功率CO2激光器制备了激光熔覆复合涂层,研究了碳化钨的添加量对钴基合金激光熔覆层凝固组织特征、微区成分、硬度梯度的影响.结果表明,碳化钨加入钴基合金后,激光熔覆层凝固组织的基本特征没有改变,但树枝晶及晶间共晶组织的凝固行为受到影响,微区内各元素的分布发生了变化;钴基合金中加入碳化钨颗粒,凝固组织的尺寸减小,晶粒细化;随着钴基合金中碳化钨加入量的增加,激光熔覆复合涂层的硬度提高.     

电场磁场控制一维碳纳米材料生长研究进展

施加电场或磁场是一种能够有效控制一维碳纳米材料（包括碳纳米管、碳纳米纤维）生长的方法。文章评述了近年来电场磁场控制一维碳纳米材料生长的研究进展，介绍了电场磁场施加于各种不同的碳纳米材料制备方法，并提出了该方法在未来的发展方向。     

奥氏体不锈钢内罩高温腐蚀及其寿命研究

环形退火炉奥氏体不锈钢内罩是硅钢退火保护装置，国内首次制作，采用扫描电子显微技术和化学成分分析等方法，分析研究了内罩长期在超高温介质环境服役的各部门失效行为，重点分析了内罩外壁下部、炉膛空气、密封的白硅砂交界处产生“沟槽”的原因，通过在沟槽段增设包带的方法提高了其使用寿命，突破了日本新日铁该产品技术。     

12Cr1MoV和12Cr2MoWVTiB钢焊接接头组织的电镜观察

利用透射电镜(TEM)技术,系统地对比观察了12Cr1MoV和12Cr2MoWVTiB低合金耐热钢焊态和焊后回火的焊接接头中焊缝、近缝区和母材的组织变化,讨论了其对接头性能的影响。认为高温回火后在12Cr1MoV近缝区产生再热裂纹的原因,一方面与该区焊态下粗大带棱角粒状贝氏体M+A小岛造成的应力集中有关;另一方面还与该区回火时晶内沉淀强化,晶界弱化有关。初步探讨了新观察到的组织——回火退化粒状贝氏体的产生机制。     

显徽组织对高铬堆焊层耐磨性的影响

借助于电子显微镜，对不同成份的高铬耐磨堆焊金属的显微组织进行了对比分析。结果表明，堆焊层中高硬度的碳化物Cr7C3在α－Fe基体上呈粒状且均匀分布时，其耐磨性优于碳化物Cr7C3在γ－Fe基体上呈粗大板条状且分布不均匀的情况。     

Cr5Mo异种钢焊接熔合区H2S腐蚀过程的原位观察

将经不同条件处理后的Cr5Mo A302异种焊接接头放入NACE(TM-01-77) H2S标准溶液中进行不同时间的腐蚀性研究，在扫描电镜(SEM)下逐次原位跟踪观察熔合区同一部位经不同腐蚀时间后的变化过程．研究结果表明：(1)与其它特征区相比，熔合区的耐腐蚀性能最差，产生“氢致剥离开裂”；(2)经过焊后热处理的熔合区的抗腐蚀性进一步降低；(3)宽熔合区具有较强的抗“剥离开裂”腐蚀能力．上述现象与熔合区组织不均匀、碳迁移、氢富集和应力集中等因素有关．     

AA4343/AA3003铝合金薄板钎焊接头的显微组织特征

采用气氛保护钎焊工艺 ,对AA434 3/AA30 0 3铝合金复合板材料的钎焊接头组织特征 ,及其与焊接工艺的关系和对接头区显微硬度的影响进行了研究。实验结果表明 ,钎焊过渡区由单相α(Al)固溶体层和Si扩散层组成 ,它们的厚度随钎焊条件而发生变化。远离焊接区有一个α(Al)固溶体残余层 ,它的厚度保持 2 0 μm基本不变 ,与焊接参数和材料性质无关。讨论了钎焊接头特征组织的形成机理