铝电解多功能天车空压机故障检修

文章主要对铝电解天车空压机使用过程中可能出现的一些故障特征进行描述，并对多年积累的处理经验进行总结，目的是为今后的空压机维修提供借鉴，提高故障判断准确性及检修效率。     

橡胶衬板在球磨机上的应用

中铝广西分公司的球磨机长期使用钢衬板，为提高衬板的使用寿命，降低运行成本，引进使用橡胶衬板，文章就两种衬板的运行数据进行比较，分析了橡胶衬板的应用效果。     

压煮器接管焊缝破坏原因分析及制造材料国产化探讨

中铝广西分公司一期压煮器在运行过程中接管焊缝多次出现渗漏,本文从运行状况、制造质量方面分析了渗漏的原因,并探讨了材料国产化的可行性.     

磁力机械油封在排烟风机上的应用

1．概述。中国铝业股份广西分公司电解铝分厂的烟气净化系统是为消除电解铝生产过程中烟气污染设置的。烟气净化系统的主要动力来源于8台大型离心式排烟风机。排烟风机轴承采用的是稀油润滑，由于稀油润滑的缺陷，风机不同程度地存在顺轴漏油问题，既影响轴承的润滑效果，又造成润滑油的流失，污染环境。     

冷轧变形量和退火制度对超快速加热下5083铝合金晶粒尺寸的影响

利用Gleeble-3500热模拟系统和电子背散射衍射(EBSD)技术对5083铝合金的超快速退火组织演变规律进行研究,探讨了快速加热速度、退火温度及冷轧变形量对5083铝合金晶粒尺寸的影响。结果表明,5083铝合金经80%的冷轧变形后分别以25、250、500℃/s的加热速度升温至450℃保温3s后以40℃/s冷却时,平均晶粒尺寸随加热速度的增加由7.43μm细化至4.98μm。5083铝合金经80%冷轧变形后在不同退火温度(350、400、420、450和500℃)下进行超快速退火(加热速度500℃/s,保温时间3 s,冷却速度40℃/s)后,所得晶粒尺寸先减小再增大,在420℃退火时,晶粒尺寸达到最小,为4.82μm。再结晶晶粒尺寸受晶界迁移速率和形核率的耦合作用,在350~420℃超快速退火时,由于快速加热使形核率急剧增大,而形核温度较低,使晶界迁移速率较小,导致晶界迁移速率小于形核率,因而再结晶晶粒尺寸由5.23μm细化至4.82μm;在420~500℃超快速退火时,形核温度变高,晶界迁移速率快速增大,则晶界迁移速率大于形核率,使合金晶粒由4.82μm粗化至6.20μm,420℃是5083铝合金晶界迁移速率和形核率之间竞争的一个临界点。5083铝合金经50%、60%、71.4%、80%和87.5%的冷轧变形后以500℃/s的超快速加热速度升温至450℃保温3 s后以40℃/s冷却,所得平均晶粒尺寸分别为7.94、6.82、6.03、4.98和4.84μm,随轧制变形量的增大晶粒尺寸减小,但是冷轧制变量达到80%以后再进行超快速退火晶粒尺寸减小不明显。     

二道递归滤波VSP波场分离方法

上行波和下行波的分离是垂直地震剖面(VSP)资料处理的重要环节之一。本文提出一种用二道递归滤波分离 VSP 波场的新方法。这种方法在假定地层为水平层状介质的前提下,从一维波动方程出发,导出了相邻两道 VSP 记录的上行波和下行波计算公式。由于该方法参与运算的记录只有两道,因此,可以在资料道数少而其他方法又无能为力的情况下把波场分开。方法允许不均匀的检波点距,且不存在空间假频现象和混波效应。理论模型试算和实际资料处理的结果表明,该方法是切实可行的。