基板玻璃生产用铂金通道对玻璃缺陷的影响与对策

基于五仓型铂金通道设备,从分类、形貌、控制标准、产生原因及通道对策等方面对铂铑夹杂、气泡、条纹三大缺陷进行全面探讨,对通道内产生的析晶缺陷进行简要阐述,为基板玻璃生产提供参考。     

成分及烧结温度对Fe-Al反应材料反应热的影响

以微米级Fe、Al粉末为原料,通过冷等静压制备了Fe:Al质量比分别为3:7、4:6、5:5的压坯,并利用差示扫描量热仪研究了不同成分配比对压坯反应热的影响,确定出具有最大反应热的压坯成分;采用无压烧结法将该配比压坯烧结成Fe-Al反应材料,并研究了烧结温度对该材料组织结构与反应热的影响。结果表明,质量比为Fe:Al=4:6的压坯具有最大的反应热,达到–589.8 J/g;该压坯在540℃烧结时,生成少量的金属间化合物Al_(13)Fe_4、Fe_2Al_5,使反应热降低,且不利于扩散反应的进一步进行;而在530℃烧结时,无明显金属间化合物生成,反应热略有下降,达到–538.5 J/g。     

平板显示基板玻璃中的固态缺陷

基于生产经验,从微观形貌、产生位置与原因、解决对策、控制标准及生产检验等方面对溢流法生产的平板显示基板玻璃中的主要固态缺陷(铂金颗粒、析晶、耐火材料结石、配合料结石)进行分析与探讨,为基板玻璃生产管理提供指导与帮助。此外,基于目前缺陷检测与对策技术,对未来发展方向进行了预测。