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1.
2.
采用结合粉末工艺的两步法搅拌摩擦加工制备石墨烯增强铝基复合材料,研究了石墨烯添加量对复合材料力学性能和导电性能的影响。结果表明,石墨烯的添加对铝基复合材料性能有明显的影响,随石墨烯添加量增加,复合材料的硬度逐渐提高、塑性持续下降,而抗拉强度和电导率均呈先增后减的趋势。石墨烯体积分数为3.7%时,复合材料的抗拉强度最高,达到146.5 MPa,与同等加工条件下的纯铝相比,提高了78.7%,而石墨烯体积分数为1.3%时,复合材料的电导率最高,达到30.62 MS/m,较同等加工条件下的纯铝基体提高了53.4%。  相似文献   
3.
本文探讨了橡胶油封径向力的测试技术,并介绍了我们最近研制成的“微处理机油封径向力测试义”。本装置采用自核准、自动量程转换等技术,相对测量精度小于1%。  相似文献   
4.
激励器是广播发射系统中必不可少的部件之一。本文介绍一种基于数字锁相技术的中波激励器.阐述了其工作原理并给出了实现电路。  相似文献   
5.
缪宇  王平  严仲明  邹杰  艾竞 《微波学报》2021,37(3):40-46
提出了一种工作在S波段和C波段的宽频透射型线-圆极化波转换器,其由五层超表面级联而成。超表面正面的金属拓扑结构为对称U 形,背面为连续螺旋。当线极化波垂直入射时,所提出的线-圆极化转换器在2.5~5.6 GHz 内插入损耗小于0.9 dB,透射波轴比小于3 dB,实验结果和仿真基本一致。该极化转换器可用于空间电磁波的极化转换,在大容量微波中继通信领域有一定的应用潜力,对于其他宽带、高透过率线圆极化转换器的设计也有一定的借鉴意义。  相似文献   
6.
马厂箐金多金属矿区位于滇西北丽江金及多金属成矿带中部,成矿地质条件优越。矿区地下水类型丰富,主要分为孔隙水、裂隙水及岩溶水3种类型,各类型地下水富水性差异大,以微硬水为主。地下水渗流作用对岩体物理力学性质及矿物组分改变较大,从而降低岩体质量和强度。工程地质条件受构造影响程度较深,致使岩体整体破碎,完整性较差;矿区工程地质岩组中以碳酸盐岩和碎裂岩为代表的较坚硬岩组和软弱岩组岩体物理力学性质最差,强度最低;以碎屑岩和岩浆岩为代表的坚硬岩组次之。综合评价矿区水文地质及工程地质,对矿山后续开发及安全生产具有重要的指导意义。  相似文献   
7.
以纯净石墨烯为原料,采用搅拌摩擦加工法制备石墨烯/Al复合材料,主要通过透射电镜等手段观察分析复合材料石墨烯?Al的两种界面,即石墨烯平面?Al、石墨烯边缘?Al的界面微观结构,并对界面形成机制进行了分析。结果表明:石墨烯平面?Al界面清晰,是典型的机械结合界面;而石墨烯边缘?Al界面存在过渡,且在其附近偶尔还发现Al4C3的分布,此区域主要以扩散结合并可能具有部分反应(扩散+部分反应)的界面形式存在。复合材料的界面形成机制与石墨烯不同位置的C原子活性有关,平面内C原子的大π共轭结构使其高度惰性,形成机械结合界面;而搅拌摩擦加工过程对石墨烯的破坏主要发生在边缘,由于C—C键合被破坏,石墨烯边缘活泼的C原子与Al基通过C—Al原子的相互作用而形成扩散+部分反应的过渡界面。  相似文献   
8.
九华山涵月楼酒店及度假村(以下简称“九华山涵月楼”)地处安徽省池州市内,距离风景区不足3公里,站在场地内抬头仰望九华山山势尽收眼底,99米高的九华山地藏菩萨露天铜像造型清晰可见,背靠九华灵山,是吸纳佛光的最佳场所。九华山是中国四大佛教圣地,是国际性佛教道场,却缺少与之相匹配的度假型五星级酒店,形成入而不停的窘境,对于当地的旅游发展较为不利,因此九华山月松阁旨在吸收徽州文化与九华山佛文化的精髓,让人在上山参拜、游览之余,又能有一个静修、养身的场所。  相似文献   
9.
本文将石墨填入纯铝1060板材中,试图通过旋转摩擦挤压(RFE)的方法实现石墨的原位剥离而制备石墨烯增强铝基复合材料,研究了石墨与基体组织的演变、复合材料的界面结构与力学性能。结果表明,石墨在RFE大塑性变形作用下分散于基体的同时,被破碎并原位剥离出大量5~12层的石墨烯,添加石墨使基体晶粒得到明显细化、大角度晶界增加;石墨破碎产生大量的边缘缺陷有利于原子的扩散,结果在石墨烯和基体间易形成扩散界面,比机械结合界面更有利于载荷的传递;添加石墨使材料的力学强度明显提高,特别当石墨添加量0.82wt%时,复合材料的屈服强度和抗拉强度达到76.4MPa和163.2MPa,较同等条件RFE的基体分别提高了91%和71.4%,取得了较好的增强效果,此时复合材料的延伸率虽比基体有所下降但也达到25.3%,有较好的强塑性配合。  相似文献   
10.
本文以纯铝为基体,利用搅拌摩擦加工(FSP)制备GNPs/Al复合材料,研究了复合材料基体组织、增强相与界面等微观结构与力学性能,探讨了其增强机理。结果表明,添加GNPs并经FSP后复合材料基体晶粒得到明显细化且晶界由小角度为主转变为大角度为主;FSP制备过程致使GNPs片层一定程度剥离的同时,较大片径的GNPs被破碎而形成众多边缘缺陷,使其易发生Al-C原子扩散,结果在GNPs边缘与基体形成界面过渡;GNPs加入量约1.8vol%时,复合材料的屈服强度和抗拉强度达到72MPa和147MPa,较同等条件FSP的基体分别提高了89.5%和79.3%,理论计算界面载荷传递、Orowan和细晶强化依次是复合材料的主要增强机制;随着GNPs加入量的增加,复合材料屈服强度实验值与理论值的增长趋势一致,且偏差也略有提高,但可能因GNPs在复合材料中的杂乱排布,界面载荷传递强化不能充分发挥,实际的复合材料屈服强度与理论值尚有差距。  相似文献   
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