数控轧辊磨床反向间隙对磨削凸度轧辊的影响

针对MGK1312×250型数控轧辊磨床在磨削凸度轧辊时出现不对称现象,导致凸度轧辊有明显的台阶,主要分析了磨削φ16mm的轧辊产生台阶的原因,认为是反向间隙导致轧辊磨削出现台阶现象,避免了因反向间隙误差的存在而无法正常使用设备磨削工件。     

储能介电玻璃陶瓷的制备及研究进展

介电玻璃陶瓷因具有玻璃的高耐电击穿性,以及介电材料的高介电常数,成为脉冲功率技术中最有潜力的储能材料候选之一。本文简要阐述了介电玻璃陶瓷的能量存储原理,重点介绍了其制备方法、当前研究关注的类别体系以及影响该类玻璃陶瓷材料储能密度的因素。     

热等静压在稀有难熔金属产品制备中的应用

简要介绍了热等静压技术的发展、设备原理、包套的选材与制作要求及数值模拟在热等静压技术中的应用,重点介绍了热等静压技术在稀有、难熔金属(钨、钼、钽、铌、铼及其合金)产品制备中的应用,以及热等静压处理对难熔金属微观组织及力学性能的影响研究。     

粉末冶金技术制备钼基复合材料研究进展

概述了粉末冶金技术制备钼基复合材料的研究进展,介绍了钼基复合材料常用的增强体以及增强体对钼基复合材料性能的影响。重点阐述了制备钼基复合材料的工艺方法,包括钼粉制备工艺,复合粉末制备方法,粉末成形及致密化技术等三个方面,分析了不同工艺方法的优缺点及其对钼基复合材料制备的影响。总结了粉末冶金技术制备钼基复合材料目前存在的一些问题,并对其发展方向进行了展望。     

退火温度对铌合金薄壁管组织和力学性能的影响

采用拉伸性能测试、光学显微镜组织进行观察,研究了在相同保温时间下,退火温度对铌合金管组织和性能的影响。结果表明,铌合金管合适的退火温度为1250℃,该温度下管材得到了完全再结晶组织,伸长率达到了27%。     

难熔金属高熵合金研究进展

高熵合金以全新的设计理念及优异的性能引起广泛关注。难熔高熵合金（RHEAs）作为高熵合金的一类，主要由BCC晶体结构构成，具有高强高硬的特点，同时具有抗高温软化能力。本文针对难熔高熵合金制备方法、相结构、组织形貌、力学性能、应用领域等方面进行阐述，并对难熔高熵合金的发展方向进行了展望。     

一种油溶性钼胺络合物的合成、结构分析及性能评价

以长链饱和脂肪酸为原料,与氯化亚砜发生酰氯化反应后再与二乙醇胺发生酰胺化反应,最后与MoO_3络合合成一系列油溶性钼胺络合物添加剂,通过~1H NMR(400 MHz,CDCl_3)、元素分析确定化学结构,采用四球试验机、SRV试验机评价产品在150SN基础油中的摩擦学性能。结果表明:该剂在150SN基础油中具有一定的抗磨性能。     

Zr-Cu和Zr-Ni金属玻璃中混合焓对β弛豫的影响

β弛豫是金属玻璃中重要的动力学过程,但是β弛豫的结构起源尚不清楚。本文研究了β弛豫与混合焓的关联性,并从局域结构的角度对这种关联性进行了解释。针对Zr-Cu和Zr-Ni金属玻璃,进行了动态力学分析和分子动力学模拟。结果表明,较大负值的混合焓有利于体系中二十面体团簇的形成,而这种具有较高动力学稳定性的二十面体团簇对β弛豫过程中的原子运动具有一定的抑制作用。     

低氧MHC合金板材的制备及力学性能

采用粉末冶金方法和热轧工艺制备了低氧MHC合金轧制板材，通过化学分析、金相分析、硬度测试、拉伸力学性能测试研究了低氧MHC合金的显微组织和力学性能。研究表明：通过调节C/Hf原子比、钼粉还原并结合真空烧结等手段，可以有效降低合金中的氧含量。不同温度下退火后样品显微组织分析和力学性能测试结果对比表明，合金板材在1 300℃以下为回复阶段，随着退火温度的增加，1 300℃开始发生再结晶，强度和硬度逐渐下降，塑性提高，在1 600℃时再结晶完成，完全再结晶的低氧MHC合金板材塑性优异。     

热处理温度对Mo–14Re合金管材微观组织及力学性能的影响

研究了真空退火状态下不同热处理温度对Mo–14Re合金管材显微组织和室温力学性能的影响。结果表明：经轧制加工后的Mo–14Re合金管材晶粒组织沿轧制方向被拉长，呈明显的纤维组织，1100℃热处理后晶粒组织局部有宽化现象；随着热处理温度升高，1300℃热处理合金管材晶粒组织完成再结晶。热处理条件为1100℃、1 h的Mo–14Re合金管材表现出优异的强度与塑性组合，抗拉强度为710 MPa，延伸率为36.5%。断口分析发现，当退火温度在1100℃以下，Mo–14Re合金管材出现木纹状撕裂型断裂，表现出明显的塑性变形特征；当热处理温度提高到1300℃时，由于发生了再结晶，断口呈准解理断裂，塑性明显下降，变形主要以晶界滑移为主。综合分析表明，Mo–14Re合金轧制管材最佳热处理温度应该控制在1100～1300℃之间。