首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   37篇
  免费   3篇
综合类   1篇
化学工业   2篇
金属工艺   23篇
矿业工程   2篇
能源动力   7篇
一般工业技术   1篇
冶金工业   4篇
  2022年   2篇
  2019年   4篇
  2017年   2篇
  2016年   1篇
  2012年   1篇
  2010年   1篇
  2009年   5篇
  2008年   1篇
  2007年   4篇
  2006年   3篇
  2005年   2篇
  2000年   4篇
  1999年   8篇
  1998年   2篇
排序方式: 共有40条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1.
通过X射线荧光光谱(XRF)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱(EDS),研究了原铝灰,去离子水,碳酸钠,氢氧化钠溶液水解残渣和煅烧铝灰冰晶石渣的化学组成和相组成,并对无害化处理的效果进行了研究。实验表明,在去离子水溶液中,可以从铝灰中去除34%的氮。水解后的残余物相主要是Al2O3,Al(OH)3,MgAl2O4,并且有未水解的AlN相。在碳酸钠溶液中,可以除去63%的氮,并且水解残余物相主要为Al2O3,MgAl2O4和Al(OH)3。在氢氧化钠溶液中,可以除去100%的氮,水解残余物相为Al2O3,Al(OH)3,MgAl2O4和Na2Al2O4。在去离子水溶液中,...  相似文献   
2.
基于等体积饱和法搭建了气体在液体中溶解度与体积传质系数的实验测量系统,该实验系统温度、压力、溶解度、体积传质系数的扩展不确定度分别为0.02 K、0.01%、2%、4%。利用该实验系统测量了温度为323~343 K、压力为0.9~5.0 MPa范围内CO2在正戊醇中的溶解度和体积传质系数。CO2在正戊醇中的摩尔分数随着压力的升高而升高,在温度为323 K时,压力从2.5 MPa升高到3.2 MPa,溶解度升高26%。CO2在正戊醇中的摩尔分数随着温度的升高而减小,在压力为0.9 MPa时,温度从323 K升高为343 K,溶解度降低26%。升高温度和压力都有利于提高体积传质系数,当温度和初始压力分别由323 K、1.1 MPa升高至343 K、5.0 MPa时,CO2在正戊醇中的体积传质系数由0.0089 s-1升高至 0.0175 s-1。  相似文献   
3.
通过熔炼、铸造、挤压、轧制、拉伸和退火等生产工序工艺参数的不断调整和优化,成功试生产出φ32 mm×1.5mm H62黄铜管。退火后的产品表面达到光亮无氧化效果。通过检测,得知该黄铜管的化学成分、金相组织及力学性能均能满足客户要求,打通了φ32 mm×1.5 mmH62黄铜管的生产工艺,并实现了批量化生产。  相似文献   
4.
论述了铝熔炼过程中节油与节料的关系,指出现代铝熔炼存在着巨大的节能潜力,建议研究并推广低烧损熔炼技术,在烟气余余热回收率相同的条件下,预热炉料的节能效果优于预热助燃空气,根据铝在不同状态时的物理,化学性能特点,采用分步强化熔炼技术辅以罩式炉预热炉料,内热式保护气氛特深熔池熔铝炉,独特的加热,搅拌,熔体保护工艺,可取得最佳的节油,节料,提高熔体质量和生产率的综合效果。  相似文献   
5.
论述了铝熔炼过程中节油与节料的关系。指出现代铝熔炼巨大的节能潜力,应研究并推广少无氧化熔炼技术。  相似文献   
6.
半连铸法生产普通黄铜的工艺已比较成熟,铸锭成材率较高,但是生产Ф165mm HAl77-2铝黄铜难度较大,铸锭质量容易产生横向裂纹、夹渣、冷隔及漏挂、放炮等问题。通过对铸锭生产的现场跟踪和工艺参数的不断调整及试验,优化了生产Ф165mm铝黄铜的工艺流程和操作规程,并制定了一些解决铸锭缺陷的措施。  相似文献   
7.
通过对直火油加热炉与贯通式RL型辐射电炉的加热原理,效果及投资情况进行对比,得出选用先进燃烧控制技术的直火燃油加热炉,能满足挤压生产工艺及环保方面的要求,达到节省投资,降低生产成本的目的。  相似文献   
8.
介绍外径为(120-200)mm壁厚为20mm的铝全金空心薄壁圆铸锭(长为7m)热顶铸造原理及特点;对工艺参数对铸锭质量的影响进行了简要的分析,对铸锭表面组织,低倍、高倍组织以及机械性能与普通铸锭进行对比,得出热顶铸锭质量明显优于普通铸坯的;指出存在问题和解决问题的措施 。  相似文献   
9.
Al-Zn-Mg-Cu合金是超高强难变形合金,加工过程中易产生大的剪切带和裂纹等缺陷.制备了一种含钪Al-Zn-Mg-Cu合金,研究了该合金在热轧和热处理过程中宏观剪切带和轧制裂纹的形成与扩展规律.采用光学显微镜、扫描电镜、透视电镜和能谱分析对该合金热轧时产生变形局部化的力学条件和微观结构进行了深入分析.结果表明:在非均匀变形条件下,变形局部化导致局部变形区应变大和应变率高是产生剪切带和轧制裂纹的原因,与合金基体中组织和成分的不均匀性有关.在高温固溶条件下剪切带内发生了再结晶.  相似文献   
10.
制备一种含Sc和一种含Cr、Mn、Ti、Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金,采用透射电镜研究合金中第二相粒子周围的无析出微区和晶界上的无沉淀析出带及其相互的作用过程,给出单个第二相粒子对晶界作用力的方程.当驱使晶界迁移的动力大于粒子及其周围的无析出微区对晶界的阻碍作用时,晶界被粒子穿透而形成孔洞.在晶界扫过粒子的过程中,经历了先加速后减速两个阶段.晶界位于粒子直径区位置时所受的阻力最小、运动速度最大.当晶界能与相界能增量之和等于晶界运动的驱动力时,晶界被粒子钉扎而停止运动.在晶界迁移的过程中,溶质原子倾向于由高浓度区域向低浓度区域扩散,晶界和粒子周围的无析出区对晶界的迁移过程有明显的影响.  相似文献   
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号