对构建高校后勤危机管理体系的思考

本文根据高校后勤服务的特点，引出高校后勤危机和高校后勤危机管理的概念，并在进一步分析了高校后勤危机的诱因、主要特点、特殊性和构建高校后勤危机管理体系的必要性等基础上，提出了构建高校后勤危机管理体系所依据的理念、原则和三个阶段。     

玉米笋须饮料生产工艺的研究

利用生产清水玉米笋罐头的废品原料——未受粉的玉米笋须，进行玉米笋须饮料的开发研制，探讨了影响生产工艺的因素，制定了可行的生产工艺条件及质量标准。     

离子液体在贵金属回收中的研究进展

贵金属作为一类不可再生资源,在工业和军工方面有着重要用途,但贵金属资源在全球分配和供求上存在严重不均衡,凸显了其资源化回收再利用的重要性。离子液体是一种新型绿色溶剂,拥有许多优良特性,如无毒、低挥发性、可设计性强等,具有替代传统有机溶剂和萃取剂的潜力,在萃取分离各个领域得到广泛关注,成为研究的热点。综述了近年离子液体在几种常见贵金属离子萃取分离方面的研究进展,并对离子液体用于贵金属萃取分离过程的研究方向进行了展望。     

低孔隙度条件下阿尔奇含水饱和度解释模型改进

常用的阿尔奇公式是均匀较高孔隙度砂岩条件基础上岩电实验的结果,但在各种实际地层应用中存在一些不确定性.通过岩电实验数据分析研究了低孔隙度条件下地层因素F和饱和度指数n与孔隙度的关系,发现地层因素F和饱和度指数n都与孔隙度呈多次函数关系.从而直接用孔隙度求取地层因素F和饱和度指数n,而孔隙度可以很容易地用测井资料直接求取,所以实现饱和度模型中大部分参数直接用测井资料求取的目的,大大提高了含水饱和度的求取精度.     

研究生心理健康调查及对策研究

本文在团体心理测量、抽样问卷调查和个别访谈的基础上,对当今研究生的心理健康状况及相关影响因素进行了分析,并提出了切实可行的相应对策,以期维护、促进研究生的心理健康和健全人格的发展.     

梅花鹿鹿角脱盘提取物抗疲劳作用研究

目的:探讨梅花鹿鹿角脱盘提取物的抗疲劳作用。方法:选用雄性小鼠分为3个剂量组和空白对照组,灌胃给药不同剂量的梅花鹿鹿角脱盘提取物30 d后,测定小鼠力竭游泳时间、血乳酸含量、肝糖原储备以及血清尿素氮等指标。结果:与对照组比较,实验组小鼠负重游泳时间延长,血乳酸水平降低,肝糖原和血清尿素氮含量与空白组无明显差异。结论:梅花鹿鹿角脱盘提取物具有抗疲劳的作用。     

蛤蟆油水溶性总蛋白对小鼠耐缺氧及抗氧化能力的影响

目的:研究蛤蟆油水溶性总蛋白对小鼠耐缺氧和抗氧化能力的影响。方法:记录小鼠在常压耐缺氧、亚硝酸中毒、急性脑缺血性缺氧实验中的存活时间,测定过氧化损伤模型中小鼠肝脏和血清中丙二醛(MDA)含量和超氧化物歧化酶(SOD)活力的变化。结果:蛤蟆油水溶性总蛋白可明显地延长亚硝酸中毒、急型脑缺血性缺氧所致小鼠存活时间,对小鼠常压耐缺氧的存活时间无明显的影响。蛤蟆油水溶性总蛋白能显著降低肝脏和血液中丙二醛(MDA)含量,提高肝脏和血液中超氧化物歧化酶(SOD)的活力。结论:说明了蛤蟆油水溶性总蛋白具有耐缺氧和抗氧化的作用。     

加压碱溶法从氧化铝基废催化剂中回收钯

研究了加压碱溶载体法从氧化铝基含钯废催化剂中回收钯的工艺。在高压釜中,反应温度200℃,压力12 kg/cm2,时间6 h,氧化铝载体的溶解效率大于95%;选择甲酸钠作为抑制剂,可将钯在溶液中的浓度降低至0.0005 g/L以下;富集物经溶解-精炼得到纯度大于99.98%的海绵钯,钯直收率为99.02%。     

无取向硅钢冷轧表面黑线缺陷的成因及生产改进

Si的质量分数1.3%～2.0%的中牌号无取向硅钢,当卷取温度由630℃提高至720℃,同一性能检测标准下其磁性能得到提高,但轧制后表面出现黑线缺陷。造成这一情况的主要原因是,卷取温度的提高使带钢表面氧化铁皮结构发生变化,酸洗后表面残留氧化铁过多未洗净,经冷轧轧制后表面出现黑线缺陷。经实践证明,通过重卷+二次酸洗方式可消除轧制后表面的黑线缺陷,提高磁性能的同时,也保证了表面质量。     

改善食品包装纸浆模塑材料的机械性能研究

为了拓展纸浆模塑餐具的纤维原料来源以及改善纸浆模塑材料的机械性能,本研究较系统地探讨了4种纤维原料的特性、打浆适应性、外添助剂及模压参数对纸浆模塑材料机械性能的影响。结果表明,与100%蔗渣浆相比,添加一定量的漂白化学竹浆、漂白化学针叶木浆、漂白化机阔叶木浆均能提升纸浆模塑材料的机械强度,其中阔叶木浆与蔗渣浆之间存在协同增效作用,相较于100%蔗渣浆,阔叶木浆与蔗渣浆以1∶1复配时使得纸浆模塑材料的抗张指数、耐破指数和挺度分别提高了22.0%、65.8%、12.4%;外添助剂中,改性淀粉的增强效果最好,相较于未添加助剂的蔗渣浆模塑材料,当其添加量为1.5%时,抗张指数、耐破指数、挺度分别提高了15.3%、28.3%、9.8%;纸浆模塑材料热压成型过程中,压力对其机械性能影响最大,实验条件下最佳模压参数为170℃、60 s、0.5 MPa。