充氚不锈钢微观组织及断裂特征

采用力学拉伸实验测定充氚不锈钢的断裂强度值,采用拉伸断口进行SEM观察和正电子湮灭(PAT)分析,采用TEM动态拉伸实验观察和记录材料在微观断裂过程中的行为,通过对比分析氚对不锈钢断裂过程的影响。结果表明,高温充氚后,室温存放2a,样品中氚衰变产生的氦累积已达约30ppm;氚、氦使样品断裂强度降低,内部缺陷增多,正电子寿命变长。TEM观察未发现明显的氦泡组织;动态拉伸实验表明,充氚促进裂纹尖端位错的发射和增殖;HR-1、HR-2不锈钢微观断裂过程相似,可表述为氚致微裂纹的形核-形成微空洞-微空洞长大-空洞连接(断裂)。氚、氦使无位错区减小甚至消失。     

温度及加载速率对U-5.7%Nb合金变形行为的影响

研究了淬火和时效2种状态的U-5.7%Nb合金,从室温(20℃)~800℃温度范围的准静态拉伸性能,及合金的变形和断裂行为。结果表明,不论淬火或时效状态的U-5.7%Nb合金,当温度高于200℃后,合金在室温下表现出的二次屈服现象将完全消失,并在400℃温度附近发生脆化,在700℃温度附近表现出明显的超塑性,其中淬火态合金性能的变化尤为明显。并对准静态拉伸、Hopkinson拉伸及爆炸膨胀环3种加载速率下,时效态U-5.7%Nb合金的组织结构进行了对比分析。结果表明,以不同应变速率断裂的时效态U-5.7%Nb合金,断口中心部位的韧窝比边缘部位相对明显,Hopkinson拉伸断口的晶粒大于准静态拉伸断口的晶粒,爆炸速率断裂的合金断口有剪切断裂、边缘开裂及局部夹杂脱落的现象。     

碳含量对铀—钛合金高温拉伸性能的影响

测试了铸态高碳和低碳铀－钛合金从室温－800℃温度范围内的拉伸性能。结果表明,室温下低碳铀－钛合金的拉伸性能优于高碳铀－钛合金。随着温度升高,两种合金的强度下降;逆性在低于500℃时变化不大,高于500℃后随温度上升而增加,在700℃附近,高碳铀－钛合金的 性明显降低,而低碳铀－钛合金的逆性增长减缓,这是由于在该温度下,合金中产生了β相,此外,高碳铀－钛合金中存在较多的碳化钛夹杂物,也是导致其晶间强度下降的一个因素。     

基于CA的安全软件分发方案

由于软件的易复制性,非法用户可以轻易地从其他合法用户或者网络中获取软件的拷贝。因此,有必要制定一个安全的软件分发方案来保护软件开发者的利益。该文介绍了一种新型的基于CA的安全软件保护方案,能够有效地抵抗商用软件分发、安装和使用过程中所遭受的各种攻击。     

温度对U-2.5%Nb合金力学性能的影响

研究了U-2.5%Nb合金在-100～700℃温度范围内的力学性能。结果表明,合金的抗拉伸强度随试验温度上升呈下降趋势,其塑性在600℃以下温度并非单调变化,而是在500℃附近延伸率和断面收缩率分别出现极小值,合金拉伸断口与室温(20℃)相比具有明显的沿晶断裂特征。试验温度高于600℃后,合金塑性明显升高。热处理后的该合金加热至500℃经保温并冷至室温后,合金的冲击韧性有所降低。在-100℃～室温的温度范围,合金的冲击韧性随试验温度的降低而下降,并在-30～-10℃的温度范围发生韧脆转变。当温度低于-30℃后冲击韧性下降趋势明显减缓,合金冲击断裂面颗粒高低不平,具有准解理断裂特征。     

氢化锂的高温拉伸性能研究

研究了^7LiH试样在不同温度下的拉伸性能，并对试样断口进行了分析。结果表明，无论是否经过烧结，^7LiH试样的抗拉强度在100℃～300℃的温度范围，随试验温度的升高而增加。在300℃～600℃的温度范围，随试验温度升高而降低，并且烧结坯^7LiH试样的抗拉强度明显高于冷压坯。冷压坯^7LiH试样经过从350℃-650℃的温度范围烧结后，在530℃烧结^7LiH试样的室温抗拉强度达到最大值。     

聚酰亚胺的抗β辐照性能研究

为了考察聚酰亚胺的抗β辐照性能，进行了聚酰亚胺的热重及在氚气氛中静态辐照1a后的力学性能和红外光谱等分析。结果表明，在553℃前，聚酰亚胺的质量无明显变化，在600℃的分解气体主要为NH3；辐照1a后，红外光谱峰的位置变化不大，但峰的强度发生了变化；力学性能变化不大；在氚辐照气氛中，氮含量略微增加。聚酰亚胺的抗口辐照性能较好，适宜作氚系统的密封材料。     

存贮湿度对U-2%Nb合金力学性能的影响

研究了U-2%Nb合金在不同湿度及水浸环境中长期存放后,拉伸性能及表面成分的变化行为。结果表明:在10%湿度环境贮存5年的试样,其拉伸性能和同批未贮存试样性能相比没有发生明显的变化,试样拉伸断口具有韧性断裂特征。在100%湿度及水浸环境中存放的试样,试样拉伸强度有所下降,其中塑性下降尤为明显,试样拉伸断口具有明显的脆断特征。拉曼分析表明,存放在较干燥环境中的试样,表面主要成分是UO2,在100%湿度及水浸环境中存放的试样,表面的主要成分是U3O8及其它UO2+x氧化物。     

温度对铍力学性能的影响

研究了铍从室温(25℃)~800℃温度范围的准静态拉伸/压缩力学性能。结果表明,室温下退火态铍的拉伸强度高于未退火的铍,且屈服强度和抗拉强度之间的差距很小。在200~400℃之间铍的塑性随试验温度的升高而增大,并在400℃附近达到最大值,继续升温铍的塑性开始下降。高于600℃拉伸时,铍的应力-应变曲线表现出一定的流变特征,其拉伸强度和加工硬化行为随温度的升高逐渐降低。铍在压缩时会产生明显的塑性变形,该结果表明铍的室温拉伸与压缩性能具有明显的不对称性。回收试样的扫描电镜(SEM)分析结果表明,室温下铍的拉伸断口呈穿晶解理断裂,400℃附近为微孔聚集型断裂,同时铍的晶粒被明显拉长,高于400℃后出现晶间断裂。铍试样轴向剖面的金相(OM)照片表明,拉伸试样在400℃晶粒被明显拉长,而在室温和700℃晶粒形状无明显变化。铍室温压缩面的晶粒与压缩前相比明显变长,室温压缩前后X射线衍射(XRD)分析结果表明,压缩变形后铍的组织与压缩前相比产生了明显的择优取向。     

氢化锂在不同环境条件下的力学性能

研究了LiH试样在不同温度下的力学性能,并对试样断口进行了分析。结果表明,无论是否经过烧结,LiH试样的抗拉强度在1003～00℃的温度范围,随试验温度的升高而增加。在3006～00℃的温度范围,随试验温度升高而降低。冷压坯LiH试样经过从3506～50℃的温度范围烧结后,在530℃烧结LiH试样的室温抗拉强度达到最大值。并测试了LiH试样抗压强度与环境湿度之间的关系。结果表明,环境湿度对其力学性能有较大影响。试样放置时间较短时,环境湿度越高,试样抗压强度越高。