30CrMnSiA在内孔镗削加工中表面轮廓曲线变化规律研究

在切削速度25~200m/min范围内,使用涂层硬质合金刀具对高强度钢30CrMnSiA进行了内孔镗削实验,对比研究了干镗削与油润滑条件下加工表面粗糙度轮廓曲线的特征信号构成及其对形状参数Ra和Ry的影响规律。研究表明:在实验条件范围内,油性切削液对表面粗糙度指标Ra和Ry值没有显著影响,且随切削速度的改变,在干镗削与油润滑条件下,表面轮廓曲线的变化趋势基本相同;切削润滑条件的改变将对20~40μm波长尺度的特征轮廓曲线产生影响。     

新型食品机械开发与结构设计

介绍一种新颖的薄饼制作设备。薄饼机的设计方法为面糊、成形和烙制等工序融为一体,并设计在一台薄饼机上完成。经过计算面糊的黏度和流速,设计配料机构。配料机构采用连杆机构,巧妙打开所需的缝隙,以致调节薄饼的厚度。这种新型薄饼机制作薄饼工艺简单、操作方便、环保卫生。     

海豚充电器产品与模具开发制造

以海豚充电器上壳模具开发制造为例,重点探讨运用数字化建模制造技术、模流分析理论以及现代成型技术设计制造模具的过程,包括产品造型、成型零件的加工、型腔数量及模架确定、浇注系统设计、推出方式确定、以及冷却系统设计.     

微波炉门内板小孔精密冲模设计

微波炉内板是微波炉内部零件,每天的产量要求保证在250片／h的生产能力。要求冲孔间距均匀,微波炉内板模具内部设导正机构,用以防止冲压件冲压后翘曲变形。此外,增加卸料板的压料力和尽可能大的压料面积。     

耐磨损改性滑块的研制与应用

研制了一种改性润滑油改性聚酰胺6（FHS1-PA6）滑块,介绍了其材料及加工工艺选择方案,研究了FHS1-PA6的摩擦磨损性能。结果表明,由这种新材料制成的滑块的使用寿命比铸铁滑块提高了30倍,该材料制造成本低,还可以用于各种机器设备的摩擦副。     

光纤针头座注塑模具设计

以牙科治疗机上最细一款的光纤针头座为例介绍其注塑模具设计过程,包括型腔数及模架确定、浇注系统设计、抽芯方式确定、冷却及推出方式确定,重点探讨了成型直径0.26 mm微孔用细镶针的加工等技术难点及解决方案,并分析了该模具的经济效益、社会效益及推广应用前景。     

阻燃、抗静电聚酰胺6柱靴的研制

采用直接掺混聚酰胺6、阻燃母粒、抗静电母粒和使阻燃剂、抗静电剂涂饰在柱靴的外表面形成一层坚固的不易磨损的浸附层。用2种工艺分别制备了2种不同的改性聚酰胺6柱靴，研究了2种柱靴的阻燃性能、抗静电性能与力学性能。结果表明，直接掺混法制备的柱靴的上表面电阻为2.1×106Ω，下表面电阻为6.4×106Ω，单个试样有焰燃烧时间均在1 s以下、无焰燃烧时间均在10 s以下，符合我国煤矿井下用非金属材料安全标准，但其在平压实验中，加压到100 kN 时即被压碎，不符合柱靴的力学性能要求；涂饰浸附层法制备的柱靴的上表面电阻为8.3×106Ω，下表面电阻为3.2×107Ω，单个试样有焰燃烧时间均在2 s以下，无焰燃烧时间均在12 s以下，且能通过抗压试验，该柱靴同时达到阻燃、抗静电和力学性能指标的要求，可应用于煤矿井下。     

高速干式铣削马氏体不锈钢的表面质量与组织特性

目的研究高速干切削工艺对难加工材料加工表面质量的影响规律。方法在切削速度范围157~314 m/min内,依据析因试验设计方法,对马氏体不锈钢工件进行干切削条件下的端面铣削工艺试验,考查铣削加工表面粗糙度变化规律、表面微结构组织特征与维氏硬度分布曲线。结果由每齿进给量和铣削深度共同决定的切屑截面构形对马氏体不锈钢加工表面轮廓的形成机制有显著作用,加工表面的表层及次表层组织主要由塑性变形层与回火多相组织层共同构成。结论为减小干式切削对加工表面层组织特征的影响,应优先选择大进给量、小切深的工艺参数组合。     

牙科针管的全自动生产模具

通过对牙科针管制件结构的分析,研制出能够自动脱螺纹、冷却效率高、一模八腔、制件横卧设计、可连续完全自动化生产的牙科针管模具.模具已经应用于生产,其性能可靠,动作平稳.     

电器按键模具开发制造

以电器按键模具开发制造为例,介绍运用数字化建模制造技术、模流分析理论以及现代成型技术设计制造模具过程,包括产品手板制作、型腔数量及模架确定、浇注系统设计、斜顶机构、推出方式确定、冷却系统设计以及成型零件的加工等.