往复式压缩机管系振动与控制措施探讨

随着科学技术的发展与进步,往复式压缩机中的一些问题逐渐暴露出来,如往复式压缩机的管系振动问题,该问题不仅仅出现在往复式压缩机的应用中,在往复式压缩机的关系设计和安装的过程中也存在着管系振动的问题。往复式压缩机的管系振动问题对于往复式压缩机的正常使用存在着一定的影响,如果不能得到很好的控制,往复式压缩机的发展将会受到很大的限制。为了帮助往复式压缩机获得更大的发展空间,本文对往复式压缩机管系振动的控制问题进行了探究,并根据探究结果给出了合理的控制措施,以期为往复式压缩机的发展和创新做出贡献。     

天然气发动机活塞缸套碎裂故障分析

通过一系列数据分析,介绍了导致天然气发动机运行中活塞缸套碎裂故障的诱因,通过DCS数据和实验室建模试验,对初始故障点进行了分析,并提出改善措施。     

往复式压缩机工艺管线振动超标与治理

针对天然气长输管线常用的往复式压缩机工艺管线振动严重超标的问题,通过对不同工况下关键测点的振动测试和压力脉动分析,结合测点的测试数据和频谱特性,得出了压力脉动是导致管线振动主要原因的认识。为了控制压力脉动以消减激振力,根据现场的工艺要求,提出了增加汇气管的缓冲容积和改善管道配置的治理措施。完成整改后,再次进行了关键测点的振动测试和压力脉动分析,数据表明:整改前后压缩机在相同工况参数下运行时,测点最大振动位移由289.76μm降低到47.2μm;最大振动速度由34.26 mm/s降低到5.18 mm/s;压力脉动也符合API 618标准的要求。同时,管线的振动烈度满足多台压缩机同时运行的要求,使得增压站的天然气处理量至少由67.41×10~4m~3/d提升到119.52×10~4m~3/d。该案例表明,对压缩机进行变工况振动测试和频谱特性分析,可方便地找出主要振动源,为管道的减振治理提供依据。     

往复式天然气压缩机故障诊断方法

油气企业所用往复式压缩机所处工作环境恶劣,运行风险大,失效概率高,故进行往复式压缩机的失效研究具有重要意义．基于故障树理论,对引起往复式压缩机失效的多种因素进行分析,建立了失效故障树,并通过对故障树的定性分析得到了引起压缩机失效的21个最小割集,同时通过定性分析最小割集的发生概率来确定顶事件的发生概率     

川东地区天然气管道干气输送效果分析

川东地区运用管道输送干含硫天然气已十余年,本文结合运用实际,分析干气输送对管道内腐蚀的控制效果,核算对比干、湿气输送生产成本,总结干气输送的优缺点及改进建议。     

天然气压缩机增压站噪声测量分析

以西南油气田分公司重庆气矿X增压站的噪声测量为例,分析了噪声的评价方法与标准,对增压站厂房各处的噪声有一个初步的分析,为增压站的降噪提供参考依据。     

布尔运算在压缩机主机设计中应用

布尔运算是计算机图形学中的基本算法。在计算机几何造型技术与CAD设计软件建模过程中,布尔操作作为一个常用工具发挥着重要的作用。从压缩机主机机身油池容量及压缩缸端余隙容积的计算2个方面,阐述了布尔运算在压缩机主机设计中的运用。通过使用该方法,可以高效快捷的得到上述空间容积,获得主机的主要性能参数,同时有效地解决了传统计算方法工作量大、效率低等问题,并提高了计算结果的准确性。