外径预测和砂轮补偿模型研究

在数控磨削硬质合金刀具中,砂轮磨损的补偿技术是关键技术之一。本文基于灰色预测理论并结合磨削试验建立刀具外径预测的阈值模型,对倒角工步的砂轮磨损进行分析,结合外径预测的阈值模型建立了倒角工步砂轮补偿策略。     

基于CFD的直槽钻冷却通道流场仿真分析

建立了直槽钻冷却通道流场的CFD仿真模型,对不同油孔结构直槽钻加工的冷却效果进行了数值模拟和试验验证。结果表明:在一定条件下,内冷孔孔径越大,油孔圆心连线与前刀面夹角越小的结构冷却效果越好,反之,冷却效果越差。     

平头螺旋刃立铣刀切削力预报模型的建立与数值仿真(二)——切削参数对铣削力的影响

铣削力对刀具变形、工件变形、刀具寿命、加工表面质量均有重要影响,是计算切削功率,设计和使用机床、刀具、夹具和优化加工工艺不可缺少的依据,并直接影响切削热的产生.由于缺乏精确的切削力信息,在生产车间实际加工中通常采用较保守的加工条件,致使加工效率降低和生产成本提高.因此建立可靠的切削力预报模型,在实际加工之前预测出切削力...     

不等齿距三刃高速立铣刀的动平衡及设计

根据高速立铣刀容屑槽的几何特点,建立铣刀径向截面槽形曲线的通用数学模型.在此基础上,应用动平衡的基本理论,推导出不等齿距三刃高速立铣刀质量偏心和不平衡量的数学模型.利用动平衡测量仪测得不等齿距三刃高速立铣刀的不平衡量,并将其与理论计算值进行对比,对比结果证明质量偏心和不平衡量数学模型完全可靠.根据质量偏心的数学模型,对其影响因素进行分析,发现铣刀螺旋角和刃长对质量偏心的影响最大,据此提出不等齿距三刃高速立铣刀优化设计的思路.为研究不平衡量和不等齿结构对切削力和振动的影响,进行高速铣削对比试验,试验结果表明,不等齿结构具有抑制振动的作用,但对切削力影响较小;不平衡量的增大会引起切削力和振动的明显增大.     

抛光涂层麻花钻加工奥氏体不锈钢的切削性能研究

目的 提升普通涂层麻花钻加工奥氏体不锈钢的效率。方法 采用刀具基体及涂层前沿抛光处理技术,按照涂层前抛光及涂层前、后均抛光的不同工艺路线分别制备硬质合金麻花钻,选取制作的2种抛光涂层麻花钻与未经过抛光工艺处理的涂层麻花钻开展钻削奥氏体不锈钢试验,综合分析涂层前、后抛光处理工艺对涂层硬质合金麻花钻耐用度、磨损形貌及磨损机理的影响趋势。结果 涂层硬质合金麻花钻初始表面经抛光工艺处理后,槽前刀面粗糙度均值由10.77μm降低为5.09μm,降幅达52.7%,涂层表面质量获得显著提升。当切削工况一致时,涂层前、后均抛光麻花钻及涂层前抛光麻花钻的耐用度比未抛光涂层麻花钻分别提升了150%、106.1%;涂层前、后均抛光麻花钻的耐用度比涂层前抛光麻花钻提升了21.3%。未抛光涂层麻花钻的失效原因为月牙洼磨损、刀尖崩缺及切屑黏结;涂层前抛光麻花钻的失效原因为月牙洼、周刃磨粒磨损及涂层脱落;涂层前、后均抛光麻花钻的失效原因为周刃微崩、涂层脱落及切屑黏结,损伤程度最轻微。结论 普通涂层麻花钻基体及涂层表面抛光处理技术对降低其加工奥氏体不锈钢的损伤程度、延长切削寿命具有十分显著的优势,可大幅度提高刀具的综...     

APMP线加药系统结垢分析与控制

对APMP生产线加药管线结垢物的成分进行了检测,分析了结垢的形成原因,提出了解决方案。     

曲线刃麻花钻数学模型的研究

通过对圆锥面后刀面曲线刃麻花钻的结构进行分析,建立了其容屑槽、圆锥面后刀面、内刃前刀面和切削刃的数学模型,为刃磨参数的求解和三维参数化实体模型的建立提供了必要的理论基础。     

丝/毛混纺产品设计及其染色同色性研究

由于蚕丝纤维较细而羊毛纤维较粗,通过合理设计纺纱工艺,减少混纺纱棉结、粗细节的产生,提高混纺纱条干均匀度,最终获得满足上机要求的丝/毛混纺纱。由于羊毛和蚕丝结构及性能上的差异,导致丝毛混纺制品在染色过程中染色同色性较难控制,染浅色丝毛混纺制品,采用一浴两步法工艺,染深色丝毛混纺制品;采用两浴法,能获得较好的染色同色性与色牢度。     

改进的k度匿名图构造算法

在社交网络中, 为防范用户隐私泄漏, 在用户数据发布前需要做匿名化处理. 针对以节点度数为背景知识的隐私攻击, 将社交网络匿名化问题建模为图的k度匿名化问题; 其主要方法是对图添加尽可能少的边或点来满足度匿名化要求, 其中要求添加边或点较少是期望尽可能保持原图结构特性. 目前, 加边类算法并不能很好地保留平均路径长度等结构特性; 加边且可加点类算法尽管能更好地保留原图结构特性, 但添加的边或点较多. 本文融合两类算法的策略提出改进算法. 新算法利用贪心法生成匿名度序列, 然后基于社区结构加边, 并且优先满足其匿名代价高于平均匿名代价的节点的匿名化要求; 若加边不能完成匿名化, 则通过加点实现图匿名化. 真实数据集上的实验结果表明新算法能更好地保留图的几种典型的结构特性, 并且添加的边或点更少.     

超细镍粉制备进展

介绍了镍粉制备较为成熟的方法，讨论了其各自在工业应用方面的前景，并对近年来涌现出的一些具有可应用前景的制备方法进行了简要评述，归纳出制备超细镍粉的新趋势。