利用反馈磁场减小细长轴圆度误差

研究了采用反馈磁场车削细长轴时工件圆度误差的变化规律。实验表明，反馈磁场可明显减小工件的圆度误差。工件原始非圆度形状不同，采用磁场后效果不同；原始椭圆度、偶数棱圆度加磁后降低显著，原始奇数棱圆度加磁后随棱数的增多而效果趋于明显。     

磁力跟刀架的研制

应用加磁切削细长轴实验研究，研制出用于细长轴车削加工的磁力跟刀架，该刀轲在减小工作彭形误差，表面粗糙度，提高切削速度及生产率上明显优于普通跟刀架，并且结构简单，调整方便，使用可靠。     

用磁力跟刀架减小细长轴车削时的鼓形误差

本文应用自行研制的“磁力跟刀架”，在ＣＡ６１４０型普通车削上进行了加磁切削细长轴的实验研究。该“刀架”显著减小细长轴的鼓形误差，对于长径比Ｌ／ｄ≥４０的工件，可限制工件鼓形误差在０．０２ｍｍ。该“刀架”结构简单、使用方便、性能可靠。     

利用反馈磁场车削细长杆

由于车削细长杆工艺系统刚性较差，工件在切削力作用下易产生弯曲变形，导致实际切削深度发生变化，工件最终形成了鼓形误差。减小鼓形误差的关键在于减小工件的弯曲变形。目前，常用的跟刀架车削方法存在着以下弊端．1．跟刀架调整麻烦，辅助工时长，对操作工人的技术水平要求高。2．为保证银刀架工作正常，要求工件在前工序有较好的几何精度及表面质量。3．跟刀架支承快与工件接触，限制了工件转速的提高，影响工件表面质量及生产率。采用反馈磁场方法来车削细长杆具有以下优点．1．细长杆的交承方式，由接触式转化为非接触式，使工件转速…     

减小细长轴车削工件鼓形误差新方法

从实验和理论两方面对加反馈磁场车削细长轴时工件的鼓形误差的变化规律进行了研究。研究表明：加反馈磁场能显著减小其鼓形误差和提高车削速度，增大反馈系统中的放大倍数可进一步提高减小鼓形误差的效果。     

新型车床刀架

本文采用最新永磁材料研制成功了集车原小刀架与跟刀架一体的新式车床刀架。该刀架适用细和轴的车削加工，工件的振动、形状误差和表面粗糙度均得以明显改善。     

大直径圆筒结构墙前后土压力数值分析

为研究大直径圆筒结构墙前后土压力分布规律,完善大直径圆筒结构土压力的计算方法,采用有限元软件ABAQUS进行数值分析,土体的本构关系采用D-P模型,筒与土接触面模拟采用接触对算法,计算不同筒径和埋深下大直径圆筒结构的土压力,通过比较各种工况的计算结果,得出筒前及筒后竖向土压力随筒径以及埋深变化的分布规律,为相关设计提供一定依据。     

白光非分征F-P光纤传感器解调方法研究

从白光非本征F-P干涉（EFPI）光纤传感器的多光束干涉原理出发,介绍了基于离散傅利叶变换（DFT）的解调方法,并分析了栅栏误差的产生原因。在此基础上,提出了一种数据补零加频谱插值的改进算法。仿真实验分析表明,该算法对提高EFPI解调精度及计算速度部有较好的效果。     

钕铁硼永磁材料在车削加工中的应用

新型永磁材料钕铁硼应用于细长轴车削加工，实现了加磁切削。在一般工艺条件下，工件的加工精度，表面质量表明提高，对于长径比４０以上的工件，鼓形误差在０．０２ｍｍ以内，表面粗糙度Ｒａ值在０．００２ｍｍ，圆度误差在０．００１ｍｍ以内。