LNG绕管式换热器壳侧单相传热模型的优化

天然气液化工艺中绕管式换热器的壳侧热力计算是当前亟待解决的问题之一,针对低温工况下壳侧传热模型的研究尚不多见,需要选取出适用的传热模型准确计算传热系数,为天然气液化工艺中绕管式换热器的设计选型和热力校核提供依据。本文比较分析了现有壳侧单相传热模型的优缺点,结合绕管式换热器壳侧低温实验数据,筛选出了适用于天然气液化预冷段的壳侧传热模型,并进行了优化。结果表明:对于天然气液化预冷段的壳侧传热系数计算,Abadzic传热模型计算精度最高、偏差范围最小、适用性最佳;Abadzic传热模型粘度修正后计算精度提高约50%,天然气液化预冷段的粘度修正系数可估算为1.05。     

新疆清白山铅锌矿遥感找矿信息提取及遥感找矿模型探讨

层控碳酸盐岩型铅锌矿是我国主要的铅锌矿类型~([1]),因其分布范围广泛且地质演化过程复杂,在西北地区一直以来比较难开展大范围的相关地面调查工作,对西北地区铅锌矿找矿工作造成较大的阻挠。随着多光谱遥感找矿技术的不断发展,其在矿产勘查已取得良好的成效。鉴于此,本论文以新疆清白山地区铅锌矿床为研究区,研究矿区找矿信息提取,利用LANDSAT7数据重点对研究区内主要岩性组合、构造形迹进行解译,提高原填图精度,利用LANDSAT8(OLI)数据提取蚀变信息异常结合以往基础地质资料进行综合分析,总结遥感找矿模型,为今后寻找同类型的矿床提供借鉴和参考。     

基于群体平衡理论的管道内水合物颗粒聚集过程模拟

基于水合物颗粒聚集动力学的群体平衡模型,重点考虑水合物颗粒在流动过程中的碰撞频率、聚集效率、破碎频率及破碎后子颗粒的粒径分布函数,建立了三维几何模型,利用FLUENT 14.5软件对群体平衡模型和固液两相流模型进行联合求解,模拟不同条件下水合物颗粒的聚集过程,并将模拟结果与水合物颗粒生长模型的计算结果进行了对比。模拟结果表明,数值模型能较好地模拟水合物颗粒在管道内流动时的压降变化规律以及粒径分布情况。低流速下管道内水合物颗粒的聚集过程可大致分为缓慢增长、快速增长、破碎主导和动态平衡四个阶段。高流速下管道内水合物颗粒的聚集过程则只包括快速增长和动态平衡两个阶段。在管内流动条件下,相较于颗粒生长,水合物颗粒间的聚集更容易导致颗粒粒径增大、是流动过程中水合物颗粒粒径增大的主要原因。     

华泰纸业顺利通过ISO9001质量管理体系监督审核

通讯员张雪梅报道2012年10月24日,晨鸣集团召开第六届董事会第四次临时会议,拟与辽宁北海实业(集团)有限公司共同出资成立海城海鸣矿业有限责任公司,主营菱镁矿的开采、加工、销售。海鸣矿业初期注册资本为1亿元,晨鸣集团投资金额为7000万元,占注册资本的70%;北海集团投资金额为3000万元,占注册资本的30%。受宏观经济形势影响,造纸行业景气度下滑,对晨鸣集团的生产经营及业绩带来一定影响。为进一步提高公司抗风险能力,提升企业竞争力,晨鸣集团拟通过参与一些高附加值矿产资源的开发,丰富产业结构,为公司资产保值、增值发挥良好的促进作用,     

水平管路油气混输模拟技术

以双流体模型为基础，建立了适用于水平油气混输管路的瞬态数学模型，并讨论了模型的求解以及分层流的结构方程对计算结果的影响。在大型多相流实验环道上进行了大量的混输瞬变流动过程实验，利用实验和现场数据对瞬态模型模拟得到的混输管道中的平均持液率、压降以及瞬变过程的入口压力、持液率等流动参数等进行了验证和计算，结果表明建立的模型可以比较准确地预测油气混输管路中的流动参数。     

LNG接收站BOG处理工艺优化——以青岛LNG接收站为例

蒸发气(Boil Off Gas,缩写为BOG)的处理是LNG接收站必须考虑的关键问题之一,关系着LNG接收站的能耗及安全、平稳运行。为此,介绍了LNG接收站BOG处理的4种工艺:①BOG直接压缩工艺;②BOG再冷凝液化工艺;③BOG间接热交换再液化工艺;④蓄冷式BOG再液化工艺。运用HYSYS软件建立了采用不同BOG处理工艺的LNG接收站模型,对比了目前主要采用的BOG直接压缩工艺和再冷凝液化工艺在工艺流程及能耗方面的差异,并分析了外输量、外输压力及再冷凝器压力对BOG处理工艺节能效果的影响,在此基础上提出了BOG再冷凝液化工艺的改进措施——BOG进入再冷凝器前进行预冷,可比原工艺节约18.2%的能耗。同时还针对青岛LNG接收站提出了BOG再冷凝液化及直接压缩工艺混合使用的优化运行方案,可使进入再冷凝器的LNG流量保持恒定,没被冷凝的BOG经过高压压缩机提压到外输压力,与完成气化的LNG混合后外输,可避免BOG进入火炬系统而造成的能源浪费,同时减小再冷凝器入口流量的波动,使装置运行更稳定、更经济。     

水合物聚集体受力分析及临界聚集体粒径的计算

分析了油包水体系水合物聚集体的受力特性,作用在水合物聚集体上的力有范德华力、液桥力、固桥力、静电力、碰撞力、剪切力、重力等,通过受力比较确定了水合物聚集体在流动体系中主要的聚集力和分离力分别是液桥力和剪切力。用液桥力代替聚集力,对水合物临界聚集体粒径的计算模型进行了改进。验证结果表明,在合理选取或准确测量水合物聚集体表面接触角的前提下,用液桥力代替聚集力是合理的,改进的水合物临界聚集体粒径的计算模型能准确计算水合物聚集体的临界粒径,该模型能为水合物浆的安全流动提供技术指导,促进水合物浆液技术的工程应用。     

化学添加剂对水合物生成和储气的影响

为了研究促进剂对水合物生成的影响,采用自行设计的水合物反应系统,通过恒温定容实验,研究了四氢呋喃(THF)和十二烷基硫酸钠(SDS)对二氧化碳水合物生成的影响。并在实时测量水合物生成过程中系统的温度、压力的基础上,计算得出水合物的生成速率、储气量及表观水合数。结果表明,适宜浓度的SDS能促进气体在液相的溶解,提高水合物的生长速率和储气密度;单独添加THF对水合物生成过程促进效果并不明显;SDS和THF复合添加剂共同作用对水合物促进效果最显著。     

液-液水力旋流分离器结构筛选实验研究

对四段式旋流分离器的结构尺寸对性能的影响进行了实验研究,结果表明减小溢流孔径可提高分离效率,但会增加压力降;入口尺寸对旋流分离器性能的影响非常明显,随着人口截面的长宽比增加,旋流分离器的压力降减小,但分离效果也降低;旋流分离器入口当量直径越大,压力降越低,效果越差。随着小锥段角度增大,旋流分离器的压力降增大;小锥角变化对18μm以上的油滴的分离效果基本相同,对小于18μm以下油滴的分离效果有较大的影响。减小直径、延长尾管段能够提高旋流分离器的分离效率;但压力降相应增大。     

雷诺应力(RSM)模型对旋流器分离性能预测研究

为了优化液．液旋流管的结构设计，进行了旋流管结构筛选试验研究和旋流管内单相和油水两相湍流流动的数值模拟技术研究。应用CFD计算软件，采用雷诺应力模型对液．液旋流分离管内的单相强旋流场进行数值模拟。计算出了旋流管内的压力场分布、各旋流管压力降以及压力降在旋流管各部件的分配比例。各旋流管的压力降计算值和试验吻合较好，相对误差基本不超过10％，计算出了各种旋流管的粒级效率曲线，计算结果与试验结果一致。