测定农药致突变性的新方法——枯草菌芽孢微粒体试验系统(Rec)

前言农药的致突变性是评价该药剂安全性的重要内容,由于其中有些化学农药能与生物遗传的基础物质DNA(脱氧核糖核酸)反应引起突变并可通过体细胞表现出致癌性,通过生殖细胞传给后代引起某些遗传性疾病或致畸性。所以人们十分关心农药等化学物质的致突变性,把它称为遗传毒性。很多资料报道90％以上的致癌物为致突变物。故可通过评价致突变性以预报致癌性以及是否有引起遗传病的危险性。而直接检查某一化学物质对人的致突变性     

超支化聚氨酯改性水性环氧树脂固化剂的制备与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)和二乙醇胺(DEOA)为原料,合成出了超支化聚氨酯核HBPU-0;以IPDI、聚醚多元醇(N210)、DMPA等原料合成线型聚氨酯,然后将线型聚氨酯接枝到HBPU-0上,制备出超支化聚氨酯(HBPU);再以HBPU、环氧树脂E-44、丁基缩水甘油醚单封端的四乙烯五胺(TEPA-660a)为主要原料制备出超支化聚氨酯改性水性环氧树脂固化剂。用红外光谱、核磁共振、透射电镜、扫描电镜和热失重等方法表征和测试了聚合物的结构与性能,研究了HBPU含量对固化膜断面形貌、力学性能、热性能的影响。结果表明,当HBPU质量分数达到24%时,固化膜的综合性能最佳,此时冲击强度为23.4kJ/m2,拉伸强度为52.4 MPa,5%和50%的质量热损失温度分别为287.5℃和376℃,与未改性环氧树脂相比,柔韧性和耐热性均有显著提高。     

一种新型随钻测井方位传感器的研究

为了达到进一步提高油田采收率和产率的目的,在储层范围内以一个与给定边界较为理想的距离进行钻井十分重要.目前,地质导向钻井技术的作用是毋庸置疑的.随钻测井传感器在地质导向上使用十分广泛.结合现用的两种传感器的优点,以电磁传播为基础,一种新型方位深电阻率传感器可探测井眼轨迹18 ft(5.5 m)的侧向深度,这有助于确定侵入的方位;并且,在沙特阿拉伯一口油井中对其进行了性能研究,结果表明,该传感器在性能上具有很大优势.     

浅议油田企业加强劳务派遣工思想政治工作的现实必要性

随着经济发展和国民经济结构的调整,各类经济体用工形式出现多样化趋势。在油田企业,劳务派遣工所占比例越来越高。文章对实施劳务派遣制度可能存在的风险及问题进行了分析,并就如何做好劳务派遣工的思想政治工作、构建和谐用工关系进行了探讨。     

计算机自动填写停电工作票的分析及应用

1背景变电站配电室停电工作票是准许维护人员在电气设备上工作的必要手续,是保证人身和电气设备安全的有效措施。虽然目前已经有计算机填写停电工作票的先例,但大多是利用计算机网络传输票据,安全措施及操作步骤仍然需要人工填写,并没有实现真正意义上的计算机自动填写。人工填写存在的突出问题是填写准确率低、填写不规范、所用术语不统一、人为因素违章无法得以限制等。     

BP神经网络在矫直机弯辊控制系统的应用

中厚板弯辊矫直是一个多变量、强耦合、非线性的过程,因此,建立精确的数学模型非常困难.针对此问题,提出利用BP神经网络作为辊式矫直机弯辊量控制器的解决方法.利用钢厂的经验样本训练隐层神经元为不同个数、训练函数和学习函数为不同函数的BP神经网络,从中选择学习速度快、稳定性好的BP网络作为辊式矫直机弯辊量的控制器.     

氢气缓释配料及应用研究

以铁粉、锌粉、柠檬酸、氯化钙为原料,筛选最佳配方是(1)铁粉:氯化钙:柠檬酸=1:0.5:1.5(质量比);(2)铁粉:锌粉:氯化钙:柠檬酸=1:1.5:1.5:3(质量比)。3g混合料可产氢气160、200mL,持续产气7d以上。原料经过碾碎混合装入纸塑复合袋中封口(料包),再放入食品包装袋内,料包中原料持续反应产生氢气释放到食品包装袋中。对猪油、酥饼的实验表明,相对防效高达93.3%、72.7%,随时间的延长相对防效值也越大,说明料包的使用能较好的抑制食品中油脂氧化酸败延长食品保质时间。     

中密度纤维板工厂作业环境空气中的MDI检测

I-BOND是基于聚合MDI制成的胶黏剂,在木材行业中大量使用.对欧洲17家中密度纤维板厂在生产期间测得数据表明.存使用I-BOND生产中密度纤维板期间,工作环境中测得的MDI接触水平多数较低,而且低于相关国家制定的职业接触限值.     

关于如何加强质量技术监督工作的研究思考

本文从建立完善的质量监督制度与机制、加强采购物资质量监督方面进行了探讨,提出,转变观念、不断创新质量技术监督方法。     

含硅聚氨酯改性水性环氧固化剂的制备与性能

以聚醚二元醇(N210)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、羟基硅油为原料,合成了异氰酸酯基封端的含硅聚氨酯预聚体(PU-Si),再以PU-Si、环氧树脂E-51、丁基缩水甘油醚单封端的四乙烯五胺(TEPA-660a)为主要原料,制备了含硅聚氨酯改性水性环氧树脂固化剂,将制得的环氧树脂固化剂与环氧树脂E-51混和制得固化膜。用FTIR、TEM、SEM、TG和水接触角测试仪对聚合物的结构与性能进行了表征与测试,并考察了PU-Si含量对固化剂乳化性能、固化膜力学性能、热性能、断面形貌及吸水率的影响。结果表明:当固化膜中PU-Si的质量分数达到18%时,固化膜的综合性能最佳,此时冲击强度为22.45 k J/m~2,拉伸强度为44.7 MPa,热失重5%和50%时的温度分别为205.0和373.8℃,水接触角为96.8°,吸水率仅1.35%,与纯环氧树脂固化膜相比,其柔韧性、耐热性、耐水性等性能均有显著提高。