一种分析多频声学问题的等几何边界元法

将泰勒展开引入等几何边界元法,提出一种应用于三维声学问题的多频计算方法。基本解指数项运用泰勒级数展开,使波数独立于系数方程组。在该方法中,系统矩阵各个元素在多频率计算中仅积分计算一次,可以有效节约奇异和近奇异积分时间。和常规边界积分方程方法分析声学问题比较,该方法可以大量减少CPU计算时间。该等几何方法使用一种局部B样条形函数,可以有效避免在参数曲面映射到实际物理曲面过程中可能产生包含奇异点的几何曲面的问题,进而提高计算精度和计算效率。同时,该等几何方法可以使网格的划分更加便捷。耦合等几何方法,可以使边界元法实现CAD与CAE的无缝连接。数值试验证明,该方法是一种精确有效的多频率计算方法。     

线阴极滚印式掩膜电解加工微坑阵列试验研究

目的 为了解决现有电解加工技术中难以使用同一装置在多种型面零件表面一次性大面积制备高精度微坑阵列的现状。方法 提出一种可用于多种型面零件批量加工微坑阵列的线阴极滚印式掩膜电解加工技术,设计了一种滚筒式掩膜复合线阴极的阴极工具装置,采用铜丝(直径500μm)作为阴极,图形化的聚氯乙烯(PVC)作为掩膜,在10%NaNO₃电解液、0.1 mm极间间隙条件下,在不锈钢304材料工件表面进行电解微坑试验,探究电压、阴极工具旋转速度、阴极尺寸对加工微坑阵列形貌的影响,通过超景深显微镜、扫描电子显微镜以及奥林巴斯显微镜对电解后的工件试样表面进行表面微观形貌观测。结果 选用10.5 V的电压、0.2 r/min的旋转速度可在工件表面加工出高精度、高一致性的微坑阵列,其微坑直径分布范围为402.8～440.3μm,深度范围为66.2～74.2μm,微坑粗糙度范围为0.42～0.83μm。与传统的圆环型阴极电解加工结果对比,线阴极电解加工出的微坑阵列直径偏离掩膜孔尺寸小、定域性高。结论 使用线阴极滚印式掩膜电解加工方法可在不锈钢304材料工件平面、内圆柱面及外圆柱面制备大批量、高精...     

可溶性单金属联合阳极面积比对镍-钴合金电铸的影响

以电铸Ni-Co合金为例,通过分析可溶性Ni-Co联合阳极的面积比与合金电铸层各组分含量的对应关系,并结合极化曲线测量,探讨了联合阳极的面积效应问题。结果表明:各单阳极施加相同电流时,Ni-Co合金电铸层各组分的含量比随两阳极面积比的变化而变化,但不呈比例关系;单阳极面积比不变时,合金电铸层的组分比几乎不随各阳极所加电流大小的改变而改变; Ni-Co阳极面积比为1∶1或3∶1时,对应的Ni-Co合金电铸层的组分均维持在很窄的变化范围内,Co的质量分数分别为27. 1%～28. 2%和22. 3%～24. 5%; Ni-Co合金层的显微硬度受阳极面积比的影响较大,合金电铸层中Co的质量分数越大,硬度越高。采用可溶性单金属联合阳极进行电铸时,合金电铸层组分含量比除决定于各阳极的面积比外,还与各阳极相对于阴极的面积比有关,而与各阳极上施加的电流关系不大。