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浮选设备中气泡与颗粒的碰撞是一个复杂的力学过程,本文设计了一套电磁发射装置,将颗粒以可控的速度和角度射向水中的静止气泡,用以简化模拟真实的浮选现象。高速相机被用来监测这一碰撞过程,然后对图像进行分析,提取了颗粒的运动参数以及气泡的变形信息,研究了颗粒与气泡的作用时间与液膜排液规律,并推导了一个数学模型来预测碰撞现象的时间尺度并提出了黏附判据。 相似文献
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680m~3浮选机投入生产试运行已一年有余,表现出卓越的设备稳定性和分选性。本文从浮选流体动力学角度出发,对680m~3浮选机在带矿运行过程中的充气性能、矿浆循环悬浮性能和气泡大小及其负载性能进行了测试分析。结果表明,680m~3浮选机充气量可以达到1.1m~3/(m~2·min)以上,能够满足一般硫化矿大气量的生产需求,空气分散度在7以上,平均气含率约7%;不同深度浮选槽内矿浆浓度和粒级分布较为均匀,无明显分层现象。气泡表面积通量可达39.20s-1,随着气泡的上浮,气泡负载呈现上升趋势,最高可达3.37g/L。优越的浮选流体动力学特性充分地保障了680m3浮选机良好的分选效果。 相似文献
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对比分析了现有气泡负载测量装置的应用及存在的不足,介绍了一种改进型的气泡负载测量装置及创新测量方法,能够实现长时间连续稳定测量取样,且干扰少,精度高。将该装置和方法应用在工业浮选设备的测试中,对江西某一选矿厂的两个平行选硫生产线的粗、扫选作业进行了气泡负载测量及其对比分析,一期选矿厂粗、扫选作业浮选机内的气泡负载率在最浅处仅为9.99g/L和2.64g/L,而二期选矿厂达到了16.25g/L和8.47g/L。同时,利用该装置,首次对浮选槽近液面区域内矿化气泡运输过程中的负载变化规律进行了探究,结果表明,随着气泡的上升,粗选浮选槽内气泡负载量在近液面区呈现上升趋势,而扫选浮选槽内气泡负载量在近液面区呈现相反的下降趋势,这一规律同时也在另一个生产系列得到验证。气泡负载量的差异和变化规律揭示了浮选槽内气泡的矿化过程,可为选矿厂工艺调整及浮选槽性能的改进提供参考依据。 相似文献
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黑龙江某细鳞片石墨矿采用浮选工艺进行选别,采用改进后的KYZB型浮选柱,对生产现场中不同浮选作业的矿浆,进行了充气量、给矿速度等不同浮选条件下的鳞片石墨柱浮选新工艺研究。研究结果表明,相比于浮选机,KYZB型浮选柱精矿回收率偏低,但是可以获得固定碳含量更高的浮选精矿。通过浮选柱产品的粒度筛析,查找了回收率偏低的原因和鳞片石墨柱浮选的重要影响因素。 相似文献
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立式螺旋磨矿技术在选矿中的发展与应用 总被引:3,自引:3,他引:0
立式螺旋磨矿机(塔磨机)开始越来越多地应用于各类矿山选矿厂的细磨及再磨工艺中,其高效、节能、环保、操作简单、易于维护等特点使其具有广阔的应用前景。本文阐述了立式螺旋磨矿机的结构特点与工作原理,对该技术的产生、发展及与同类技术设备的比较进行综合评述,并通过简要介绍该技术及设备在国内外的应用,指出立式螺旋磨矿技术的应用在选矿工业的发展中将带来显著的经济和社会效益。 相似文献
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发达国家在提高铸铁缸盖质量方面应用高碳当量、低合金化及强化孕育等技术已相当普及。目前,高碳当量、低合金化及强化孕育等技术在我国缸盖生产上的应用也不断扩大。由于缸盖结构和使用的特殊性,在生产技术上应采取以下措施:1原材料选取原材料选取应特别严格,应选用品质优良和含杂质低的优质生铁如本溪Z14、Z18、Q10、Q14及Q16等。2高碳当量高碳当量有利于提高铁液流动性,有利于获得轮廓清晰完美的铸件。高碳当量提高石墨化能力,有利于消除缩孔及铜松等缺陷,高碳当量能降低弹性模量,减小凝固收缩量,有利于减小铸造应力,并能消… 相似文献
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浮选机内矿浆动态流动性能研究对于优化浮选机具有重要意义。利用CFD数值模拟方法研究了浮选机内矿浆动态流动特性,并讨论了不同粒径矿石颗粒的分布特点,矿浆的动态流动并未破坏浮选机的循环流场结构,固相颗粒也形成了循环特征流场。单一固相粒径分析表明,随着给矿粒径的增加,浮选机槽底的沉积现象加重。多固相粒径分析表明,浮选机对不同粒级颗粒的提升能力和搅拌混合能力是不同的,为提高粗颗粒的回收能力,需要提高颗粒的提升高度。 相似文献
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随着矿产资源需求的持续增加,选矿厂处理规模急剧增大,面临着入选矿石品位持续变低、浮选机容积不断增大与回收率稳定或提升的挑战.因此很有必要开展浮选机内浮选动力学过程分区模型研究,为指导大型浮选机分选过程强化奠定基础.论文建立了实验室尺度LFM-30型和工业尺度KYF-130型充气机械搅拌式浮选机试验系统,采用高速摄像、深槽取样和原位气泡负载测试等方法,开展了单颗粒运动轨迹、浮选过程中颗粒的悬浮特征、矿化气泡上浮过程中负载变化特征、矿浆与泡沫界面区域颗粒脱落等研究.基于研究结果提出了具有循环区、搅拌混合区、运输区、分离区、泡沫区和泡沫矿浆界面区的“五分区+相界面”动力学过程模型,为应对不同矿石性质变化开展工业尺度浮选机优化设计奠定一定的基础. 相似文献