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对于晶粒,晶界,应力和位错的交互作用的深入理解有助于优化材料组织和提升材料性能。本文采用双模晶体相场法研究六方相向正方相的转变。分别针对倾侧角为0°,15°,30°,和 45°,晶粒取向差为6°的六方相体系做了系统研究。六方晶粒长大、溶合、并形成共格晶界,位错组沿六方晶界均匀分布,并有两种取向。正方相在位错组处形核,并且其取向取决于位错组取向。每一种倾侧角的体系种均形成两个取向正方相的变体。针对倾侧角为0 °,15°,30°,和 45°的六方相体系生成的四方相相变体之间的取向差分别为30°, 30°, 10°, 和5°。不同取向的正方相晶粒长大熟化的方式有差异,位于有利取向的晶粒将会优先生长占据主导地位。以共格晶界形式长大的晶粒,晶界处有位错组生成以松弛晶粒长大的应力集中。 相似文献
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高压安注箱是高温高压水考验回路的关键设备之一,其是用于保存去离子水并在压力降到阈值时将去离子水提供给考验装置。文中介绍了高压安注箱的结构、材料及各种材料的化学成分,详细描述了高压安注箱的应力评定准则、计算模型与边界条件,对箱体在设计工况、正常工况、紧急工况和试验工况下进行了应力分析和评定。通过计算分析,高压安注箱在满足相关技术文件及标准时,在上述四种工况下力学性能符合RCC-M的要求。 相似文献
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本文主要以化工自动化仪表检修及维护为重点进行分析,结合当下化工自动化仪表的常见故障为主要依据,从初步检查法、信号检测法、替换检测法、程序排除检测法、重新上电检测法这五方面进行深入探索,其目的在于提高化工自动化仪表质量,进而保障工艺系统可靠、稳定。 相似文献
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《Planning》2018,(1)
水泥固化线是某废物处理中心建设的一个重要系统,根据以往固化生产线的优缺点及放射性废液水泥固化线生产的需要,确定了该生产线的工艺方案。该工艺方案包含水泥粉料接下料、计量与输送、蒸残液输送与计量、废树脂输送与计量、水泥固化体的生产、输送与贮存四个子项。本文通过对方案中的工艺流程进行了详细的阐述,确定了该工艺方案基本合理,基本满足现有的工艺要求,提高了自动化水平。 相似文献
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《Planning》2019,(13)
本文介绍了某研究堆堆外元件破损检查系统结构及破检流程,分析破损元件内裂变核素核释放行为以及各裂变核素的特性,提出137Cs作为堆外元件破损检查中判断元件是否破损的标准特征核素,并对该研究堆众多的堆外元件破损检查结果数据分析统计,结合理论计算认为当元件破损检查结果中137Cs活度浓度超过某一数值时可认为该元件极可能破损,利用这一结果很好筛查了该研究堆的破损元件。 相似文献
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基于密度泛函理论的第一性原理方法,研究了点缺陷和Nb原子掺杂对α-Zr力学性质的影响。结果表明,单空位引入使得α-Zr的剪切模量增大,Nb原子掺杂使得α-Zr的剪切模量下降。通过计算含不同点缺陷的α-Zr三维杨氏模量,得到点缺陷引入和Nb掺杂均会使α-Zr结构的各向异性减弱,从而可以在一定程度上缓解因各向异性导致的锆合金辐照效应。 相似文献
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目的使有限元模拟技术成为一种切实有效的研究方法,进而为高性能反应堆包壳材料的设计以及可能发生的LOCA(Loss of Coolant Accident)事故下的应急措施等提供理论依据。方法基于COMSOL软件模拟分析典型锆合金核材料在LOCA条件下分别经感应加热和电阻加热后的温升行为。结果感应加热条件下,锆材的体积内最高温度、体积平均温度与表面中心点温度的差值随着温度上升逐渐增大,在1200℃瞬时温度下,温度差值最高,约为41℃。电阻加热条件下,锆材的体积内最高温度、体积内中心温度与表面中心点温度在加热的整个阶段近乎重合,最大差值约为3℃;锆材的体积平均温度、表面平均温度与表面中心点温度的差值出现负值,最大差值约为30℃。结论电阻加热和感应加热虽均适用于堆外研究反应堆失水事故下包壳材料所面临的超高温度及超快升温速率的工况模拟,但限于实际工况下电阻加热速率的滞后性,推荐使用感应加热进行后续的模拟研究工作。相关结果可为高性能反应堆包壳材料的设计提供必要的理论依据。 相似文献
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