多壁碳纳米管增强银基复合材料的组织与性能

采用化学镀方法将银沉积在碳纳米管上,获得体积分数为8%的多壁碳纳米管/银(CNTs/Ag)复合粉末,通过高能球磨、压制烧结、热挤压粉末冶金手段制备了CNTs/Ag复合材料,并研究了复合材料的微观组织、导电率、抗拉强度及硬度。结果表明,化学沉积工艺能够显著改善CNTs和Ag之间的界面结合,进而提高CNTs/Ag复合材料的加工性能。与纯银比较,CNTs/Ag复合材料的抗拉强度增加了65%,硬度增加了近2倍,表明CNTs对银具有较好的强化作用。     

小型电加热炉间接控制的探讨

小型电加热炉采用前后两段电阻丝加热方式,加热功率达几千瓦,加热炉的炉腔与放物料的内胆分离且有一定的间隙,通过测量外温间接控制内胆的温度,根据内温达到工艺要求的时长确定加热时间。通过此法取得的工艺参数经过生产测试,满足了生产要求。     

一种氯化镁的简易脱水工艺及分析方法

为建立一种简易的氯化镁脱水工艺,开展了市售无水氯化镁的脱水工艺及相应水解产物的分析方法研究,重点考察了脱水气氛和温度程序对氯化镁脱水的影响。研究结果表明,酸碱滴定法可准确、快速地测定氯化镁水解产物的含量,氯化镁在真空和氩气保护气氛中均发生一定程度的水解,但氩气保护气氛中氯化镁的水解程度较低。     

正交试验对熔盐氯化条件的优化

为减少干法后处理中氧化物钙热还原环节所产生的放射性废盐数量,需要将废盐中的氧化钙转化成氯化钙以重复利用。以无水氯化氢作氯化剂,采用气体鼓泡法对氯化钙熔盐中的氧化钙进行氯化。通过单因素试验研究熔盐液面高度、反应温度、氯化氢过量值和流量对熔盐氯化率的影响;借助正交试验和极差分析考察影响因素的主次顺序,寻求最优条件组合;利用方差分析检验分析结果的正确性。最终确定熔盐氯化条件的较优组合:熔盐液面高度为75 mm、反应温度为830℃、氯化氢过量60%、氯化氢流量为0.4 L/min,各因素主次顺序为氯化氢过量值、熔盐液面高度、氯化氢流量、反应温度。该工艺可使熔盐的氯化率稳定在95%以上。     

钍的提取及金属钍制备技术

钍是重要的核燃料之一，其中子吸收截面大且本身不易裂变，经中子轰击后转化为易裂变的233U，形成核燃料高效增殖体系。由于具有核废料毒性小、核扩散少、储量丰富且能更大程度保障核燃料供应等诸多优势，在未来核能利用中应用前景巨大。钍通常采用萃取法进行提取，得到的含钍产物经进一步加工制备成金属钍。本文简述了目前国内外萃取法提取钍的研究进展，并概述了金属钍的制备方法，主要包括熔盐电解法、金属热还原法、碘化法和电迁移法的基本原理、工艺流程及技术概况。     

KCl-NaCl-MgCl2熔盐体系的脱水及吸水性能试验研究

研究了采用氩气保护干燥脱水法制备MgCl_2质量分数分别为5%、10%、20%的KCl-NaCl-MgCl_2熔盐体系,考察了脱水温度和脱水时间对熔盐体系中H_2O质量分数的影响,熔盐体系的吸水性能,熔盐体系黏度与脱水温度之间的关系。结果表明:熔盐体系中,H_2O和MgO质量分数都较低,脱水效果较好;氯化镁水解程度较低;熔盐吸水性随MgCl_2质量分数增加显著提高;熔盐体系黏度随脱水温度升高而逐渐降低,具有良好的高温流动性。     

NH4HF2氟化制备UF4工艺及热力学研究

采用自制氟化反应器,以NH₄HF₂为氟化剂,开展了不同反应温度、氟化剂过量比条件下NH₄HF₂氟化制备UF₄工艺研究,实验获得了反应温度、NH₄HF₂过量比对氟化效率的影响规律,采用化学分析结合X射线粉晶衍射法对反应产物进行鉴定。研究结果表明：温度为573、673、823 K时,氟化产物中UF₄含量随NH₄HF₂过量比的增加而逐渐增大,当温度为723、773 K时,氟化率随NH₄HF₂过量比的增加呈先增大后减小的趋势。温度为723 K、NH₄HF₂过量比为300%时,该反应氟化率最大,为92.53%。反应温度为573～823 K时,该氟化反应氟化产物中包括4NH₄F·UF₄、NH₄F·3UF₄、3...     

高纯金属钪锭的制备

在理论分析的基础上,以3N级金属钪为原料,对金属钪真空蒸馏提纯过程进行了研究,并通过真空蒸馏—电弧熔炼制备高纯金属钪锭。结果表明,在自行设计制作的蒸馏塔中,采用1 500℃预蒸馏、1 560℃蒸馏的工艺条件下,经过一次真空蒸馏、电弧熔炼即可获得纯度达99.995%的高纯金属钪锭。