感应加热过程中工件表层温度分布及机理分析

采用热模拟试验研究了大截面圆柱工件在感应加热过程中的磁场和温度场分布,探讨了工件内的温度分布以及温度随时间的变化规律.试验结果表明:感应线圈中工件侧的磁场分布受丁件内的涡流影响较大,由于磁场的叠加作用,工件表面磁场分布在相对于线圈的中部位置出现最大值.根据圆柱工件表面的温度变化规律得出3个阶段,第一阶段由于热量损失工件次表面温度最高;第二阶段工件温度达到居里点,工件的物性参数发生变化导致表面温度最高;第三阶段温度波峰依次波动向内传递.     

长输管道下向焊技术的现状及焊接材料的发展

根据我国长输管道建设的发展历程,长输油气管道越来越向大口径、高压力输送方向发展。论述了全纤维素型、混合型、复合型三种手工下向焊技术;活性气体保护、药芯焊丝自保护两种半自动下向焊技术;全自动活性气体保护焊与全自动药芯焊丝下向焊技术的工艺特点及其优点。指出了全自动活性气体保护焊和全自动药芯焊丝下向焊将是我国长输管道下向焊技术的发展方向。     

铜管套管搭接钎焊工艺评定探索

现行国家标准对钎焊的焊接工艺评定没有做出规定。在制冷、医用供氧系统压力管道的安装安全质量监督检验中,对铜管套管搭接钎焊工艺有所了解,对此焊接工艺评定谈几点看法。     

不锈钢产品生命周期评价研究与探索

不锈钢产品是宝钢重要发展的产品、组成单元,立足新形势下节能减排思考,宝钢不锈钢有限公司提出了以生态化、低碳化为主线,以绿色生产、固废利用、低碳经济为抓手的"环境经营"实践新思路,基于该背景和工作部署下,不锈钢公司适时开展不锈钢产品生命周期的研究与探索工作,并依托该研究促进节能减排和资源综合利用工作进一步深入开展。     

热喷涂技术在宝钢烟罩修复上的应用

简要介绍了宝钢除尘烟罩的工作环境、热喷涂技术应用于烟罩修复的特点和效果     

升温速率对冷轧超薄取向硅钢再结晶行为的影响

利用EBSD技术对比分析了升温速率对冷轧超薄取向硅钢再结晶行为的影响.结果表明,冷轧超薄带中再结晶形核位置、再结晶织构类型受升温速率的影响不大,主要取决于形变组织;剪切带、{111}〈112〉取向晶粒晶界、形变带和形变不均匀区均为再结晶的形核位置,剪切带的再结晶形核优势更为明显;再结晶晶粒取向以Goss({110}〈001〉)取向为主,同时存在{210}〈001〉、{310}〈001〉以及一定比例的杂乱取向.然而,升温速率显著影响Goss织构的强度及退火样品的组织均匀性;慢速升温条件下,Goss织构比例和锋锐度降低,说明回复导致不同织构的形变组织储存能差异减小,降低了Goss取向的形核优势;快速升温条件下,剪切带内的Goss晶核具有更大的形核优势,吞并临近的形变组织完成再结晶,形成更强和锋锐的Goss织构.此外,快速升温可提高再结晶完成后的组织均匀性、降低平均晶粒尺寸.     

足尺带缝钢板剪力墙低周往复加载试验研究Ⅰ

在有限元分析边界约束对带缝钢板剪力墙性能影响的基础上,设计加工了一套带有连杆机构和侧向支撑从而能较好模拟框架梁对钢板剪力墙面内转动及端部侧移约束状况的试验装置。通过该装置完成了2个足尺带缝钢板剪力墙试件的低周往复加载试验。为了防止带缝钢板剪力墙过早失稳,试件在纵向边缘以方钢管进行加劲。通过试验考察了带缝钢板剪力墙的受力特性及破坏模式。试验结果表明:试件因实现了屈服后屈曲从而具有较好的变形及耗能能力;构造上采用方钢管加劲是可行的。试验同时暴露了试件出现的"角部失稳"和"螺栓滑移"等问题,并为这些问题的解决提供了有益线索。     

高炉喷吹废轮胎的可行性分析

介绍了废轮胎的危害、产量及国内外利用状况;分析了轮胎物理化学性质;提出了高炉喷吹废轮胎的可行性。它对环境保护和资源回收具有重要意义。     

气喷旋冲烧结烟气脱硫技术及其应用效果

介绍了宝钢气喷旋冲烧结烟气脱硫技术的研发背景,工艺与关键设备研发情况,并系统阐述了工业试验研究与工程化技术总成情况。详细介绍了工程化应用情况,以实际烧结脱硫工程为例,对干湿法烧结烟气脱硫装置的运行情况和技术经济指标进行了对比分析。     

多排圆孔和狭缝喷气冷却风箱的阻力特性研究及应用

采用试验方法研究了气体通过圆孔和狭缝型喷气冷却风箱的压力损失性能,测量了几种型式风箱的阻力系数.试验数据表明,圆孔风箱阻力系数的范围在2.2到2.95之间,远小于文献报道的3.5;狭缝风箱的阻力系数范围为1.08~1.22,远小于孔式风箱.采用计算流体力学来预测阻力系数,计算值与试验值比较,二者吻合较好.并且介绍了圆孔喷嘴冷却风箱与狭缝喷嘴冷却风箱在实际工程中的应用.