轴类零件倒角处尺寸对比测量的检具设计

以套筒零件为例,分析了轴类零件倒角处尺寸的被测要素,利用与标准件进行对比测量的方法,间接测量了零件倒角位置的尺寸,解决了轴类零件倒角处尺寸常规方法无法测量的问题,实现了轴类零件倒角处尺寸对比测量的检具设计.     

MasterCAM在数控加工中的应用

在数控铣削编程时对于走刀路线和加工方式的选择时,会发现下刀点和进退刀量在编程时变得尤为重要。外形需要挖槽的时候,可以指定从毛坯外部下刀。但如果要在封闭的区域进行挖槽加工,下刀就需特别注意。合理的选择下刀点和工艺,能有效的避免扎刀,解决编程时下刀位置和最大进退刀量的问题。     

高职《工程制图》教学实践探讨

从教学内容、教学方法和考核方法上探讨工程制图教学改革,明确学习最根本目标是加强实践环节,促进师生交流是学好制图最行之有效的方法之一,探索课程的发展方向。     

高职重点教材建设的探索与实践

重点教材建设要服务于现代职业教育,需进行积极探索和实践。以《数控车削编程与加工》教材建设为例,分析存在问题,提出改革思路,并进行合理的项目设置及教学组织。强调重点教材建设应与资源建设同步,教材是贯穿数字化教学资源建设的主线。     

基于PLC控制的气动搬运机械手系统设计

介绍了某种工业用气动搬运机械手的组成结构、功能和动作流程。通过PLC控制气动系统完成指定动作,并通过S7-200 脉冲输出方式,应用MAP库编程控制步进电机,实现机械手的精确运动控制以及气动机械手的设计功能。     

基于MasterCAM的数控铣削过切与扎刀问题解决方法应用实例

在数控铣削编程选择走刀路线和加工方式时,确定合理下刀点和进退刀量比较重要.挖槽加工外形时,可以指定从毛坯外部下刀.挖槽加工封闭区域时,需注意下刀问题.合理选择下刀点和加工工艺,能有效地避免过切和扎刀,提高生产效率.     

移动机器人路径跟踪的智能控制设计分析

由于移动式机器人不完全属于约束系统,成为其自动化的领域重要研究内容,并且路径跟踪在智能化方面的控制更是其移动式机器人关键技术。因此,研究与分析路径跟踪实现智能化控制具有一定现实意义。文章该领域的研究基础上分析了移动式机器人实现路径跟踪的智能化控制重要设计,运用先进的算法控制路径在跟踪时的速度、转向等。     

金属板料单点渐进成形变形控制方法

为了有效控制金属板料单点渐进成形变形,根据成形件结构,分析其成形变形机理,提出了有效控制变形的措施:采用打钉限位法,可有效控制由于后续成形力作用而产生的变形;采用局部刚性支撑结构,可实现小曲率区域完全塑性成形;优化成形件结构,可减少板料成形时的回弹量;利用加工硬化原理,可控制平坦曲面成形时的回弹;采用分层等高成形法编制成形程序,可有效控制双峰制件结构成形时的变形。通过生产实践验证,这些措施有效可靠,对板料单点渐进成形技术的广泛应用与实际生产具有较强的适用价值。     

曲轴同轴度与径向圆跳动的转换测量

以曲轴零件为例,分析了同轴度与径向圆跳动误差的测量原理,根据曲轴零件被测参数的特点,测量径向圆跳动误差等于曲轴同轴度误差的测量,通过检测公差项目的测量转换,实现了曲轴零件同轴度误差测量及专用检具的设计。     

渐进成形技术在滚塑模具制造上的应用

应用渐进成形技术,采用交叉分割材料法,提升材料成形特性,避免了板料在成形过程中被拉裂的现象,实现快速精准地滚塑模具制作;采用模具结构简化法,将复杂滚塑模具结构分解为若干简单几何体,便于板料渐进成形;成功解决了手工制作滚塑模具的弊端。试验结果表明:采用渐进成形技术制作给排水管道检查井滚塑模具的方法适用有效,该工艺的制造成本低、周期短、精度高,对板料渐进成形技术在滚塑模具中广泛应用具有一定的应用价值。