基于CPAC自研折弯机系统挠度补偿的控制实现

板料折弯机是一种重要的金属成型加工设备,机床在加工过程中产生的挠度形变会影响最终板料成型精度。分析了数控折弯机在折弯加工时挠度形变的产生和理论计算方法,本设计了一种挠度补偿控制方案,并给出了在亚威数控系统中的实现方法。     

高速小孔切割的圆度误差测试与伺服参数优化

针对激光切割机高速切割板材小孔时出现的圆度误差,在对比多种测试方法的基础上,基于非接触式的平面正交光栅法搭建了圆度误差在线测试系统,对不同半径的小孔在不同进给速度下进行了切割轨迹的圆度误差测试。在分析导致圆度误差因素的基础上,针对反向间隙和反向尖角,调节优化了机床伺服驱动系统的控制增益和补偿参数,并在3 000mm/min的进给速度下进行了直径为5mm小孔的加工实验。实验结果显示,圆度误差减小到13.7μm,加工精度提高了24.7%,表明伺服参数优化有效改善了高速切割小孔的圆度误差。     

10mm奥氏体不锈钢光纤激光切割工艺研究

以影响切割质量的因素为基础,采用4k W光纤激光器对10mm厚度0Cr18Ni9不锈钢展开切割工艺试验。系统研究了离焦量、切割速度、激光功率等切割参数对断面倾斜角、粗糙度、挂渣量的影响。结果表明,优化后的断面倾斜角小于0.8°,割缝挂渣可小于0.11mm,断面粗糙度小于10μm。     

薄板横切开卷线中矫直机结构探讨

介绍下动式6重矫直机的结构特点.机器具有多组支撑辊独立精确调整及快速换辊功能,有效提高了开卷线的作业率和带材平直度.     

基于CosmosWorks的折弯机液压补偿能力的分析

建立了折弯机的三维模型,分析了下横梁液压补偿机构的原理并对其进行了设计计算.采用有限元软件CosmosWorks对折弯机下横梁进行了静力分析,定量地描述了下横梁的变形和应力分布状态.通过折弯角度的误差分析以及折弯机滑块与下横梁上表面的挠度曲线的对比研究,得到液压补偿装置的变形规律,验证了液压补偿系统具备对下横梁的挠曲变...     

高强度板材折弯工艺数据的分析

用PBB-400/5100数控板料折弯机,对WELDOX和HARDOX高强度板作了折弯试验,分析对比了在板材不同下模口宽度和轧制方向时折弯的结果,得到了一些工艺数据.通过对数据进行归纳分析,总结出高强度板材的折弯工艺以及安全操作方法.     

基于工业摄像机的机床安全识别研究

随着激光加工技术的日益兴盛,设备的安全性越来越成为亟待解决的问题。本文探讨在视觉应用技术的基础上,通过摄像头人形识别来避免安全事故的发生,提高设备安全性,增强产品竞争性。     

我国大型泵站水泵设计扬程选择过高的错误原因分析

指出过去我国兴建的大型泵站选用的水泵扬程偏高,致使实际运行扬程远低于设计扬程,因而运行效率普遍较低。当前大型泵站改造工程可能受到"轴流泵马鞍区为不稳定运行区"观点的影响,有可能为避免运行扬程进入马鞍区,更高地选用大泵设计扬程,这将使设计扬程偏高、运行效率低下的问题更加严重。