基于Intranet的企业知识管理系统模型研究

论述了企业知识管理的重要性和基本原则,在企业知识管理模式基础上,分析了隐性知识的管理方法,提出了企业知识管理的框架和系统模型,以及知识管理框架中的知识处理过程,并说明了各个层次的相应功能.     

ZrB2-SiC与Inconel600钎焊接头组织及力学性能研究

为研究钎焊温度对接头组织和剪切强度的影响,用Ag-28Cu钎料对ZrB_2-SiC陶瓷与Inconel 600镍基合金进行真空钎焊。结果表明:用Ag-28Cu钎料可获得良好的钎焊接头,接头无明显缺陷;焊缝主要由Ag_(ss)、Cu_(ss)和(Cr,Fe)_7C_3组成;随钎焊温度的增加,剪切强度不断提高;当钎焊温度为840℃、保温5 min时,获得的接头具有最优剪切强度,达到86.6MPa。     

虚拟样机技术及其在印刷机械行业中的应用研究

概述了虚拟样机技术，分析了国内印刷机械总体长期落后于国际先进水平的原因。提出了应用虚拟样机技术提高国内印机设计水平的迫切性和可能性，并为印机行业采用虚拟样机技术需解决的关键问题提出了自己的看法。     

凸轮轮廓参数化三维设计方法探讨

实现参数化凸轮造型有利于各种自动机凸轮机构的虚拟设计、制造和检测,满足CAD/CAM的一体化设计。基于参数化工程软件PRO/E,提出一种运用方程控制基准图形,通过特征创建工具调用基准图形,形成可参数设计特征的方法。该方法通过改变设计参数,调整基准图形控制其特征形状,为凸轮轮廓参数化三维设计提供有效思路。     

Ti-48Al-2Cr-2Nb合金非晶钎焊接头组织和力学性能研究

用Cu41.83Ti30.21Zr19.76Ni8.19非晶钎料对Ti-48Al-2Cr-2Nb合金进行真空钎焊连接,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射以及万能试验机研究接头的显微组织和力学性能。结果表明:在钎焊温度为880、940、970℃,保温时间为600 s下实现了TiAl合金连接,钎缝主要由Ti2Al、AlCuTi、(Ti,Zr)2(Cu,Ni)和α-Ti组成;在一定的保温时间下,增加钎焊温度会导致接头剪切强度先增大后减小;当钎焊温度为940℃、保温时间为600 s,接头的剪切强度达到最大值,为266 MPa。反应层厚度影响接头剪切强度,为更好地控制反应层厚度,建立界面反应层生长动力学方程。     

ZrB2基陶瓷/Ti-6Al-4V合金钎焊接头形成机理与反应层生长规律

采用TiCuZrNi非晶活性钎料对ZrB_2-SiC超高温陶瓷和Ti-6Al-4V合金在880℃钎焊温度下进行钎焊,通过扫描电子显微镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对焊接接头界面的反应产物进行系统分析,结合加热、保温和冷却3个阶段深入分析接头形成的机制。结果表明:界面反应产物为β-Ti、(Ti,Zr)_2(Cu,Ni)、TiCu、Ti_2Cu、TiC、Ti5Si3、Ti B和Ti B2。基于扩散理论,建立陶瓷侧反应层生长规律的表达式。     

汽车液压助力阀阀体的数控加工研究

文章就汽车液压助力阀阀体的数控加工方法进行了研究 ,对阀体加工中的工艺问题做了详细明了的分析 ,提出了解决的基本方法 ,并编制了部分加工程序。     

CW500加工中心维修实例分析

文章对CW500加工中心出现的两个故障现象进行了分析和判断,指出了利用PLC信号诊断时应注意的问题.     

基于工艺创新的聚四氟乙烯模压成型设备

介绍了一种在成型工艺上具有创新的聚四氟乙烯模压成型设备的基本原理和结构。区别于传统工艺的是该设备集加热和冷却于一体,将聚四氟乙烯成品的热模压与快速冷却(热处理)在同一台设备上连续完成,提高了成品精度,保证了成品质量,为开发具有较高附加值的F 4制品提供了一条新的途径。     

发电机轴支撑架工装设计及加工工艺优化分析

某企业的发电机轴支撑架年产量达4万件/年,该零件空间位置精度要求较高,存在加工效率低、产品质量加工不稳定等问题。为改善这一状况,针对零件的工艺进行优化并自行设计一款夹具,一次装夹完成所有工序,从而提高生产效率和产品质量。实践证明:采用优化后的加工工艺,产品精度均达到图纸要求,且加工效率大大提升,对于同类产品的加工具有一定借鉴意义。