基于可迁移技能培养的职业生涯管理课程教学改革探索

培养可迁移技能是促进学生适应职场需求的重要教学途径。职业生涯规划课程与学生迁移技能有紧密的联系。高校应当注重从课程内容、创新教学方法与开展实践活动方面探索职业生涯规划课程的教学方法,为高校职业生涯规划课程教学改革提供借鉴,满足学生全面成长需要。     

机械制造的工艺可靠性研究

机械产品的可靠性与机械制造过程密切相关,和机械制造工艺的制造技术、设计理念和管理是密不可分的。如果不充分考虑一系列问题和各种因素对机械制造可靠性的影响,加工后的产品要求可能达不到加工指标。想要真正的解决这些问题,研究机械制造过程的可靠性,加强技术支持,加强管理,使技术与管理有效结合,使人机械制造技术和可靠性能达到最终预期。     

振动轴转速对双卧轴振动搅拌流场的影响

为研究双卧轴振动搅拌机搅拌筒内流场振动搅拌过程中固液混合流体瞬态流动情况,基于计算流体力学(CFD)提供的计算方法,结合动网格技术、欧拉多相流模型、Realizable k-ε湍流模型及离散相模型,采用C语言编写用户自定义程序(UDF),并将其动态链接到CFD中,在非稳态条件下数值模拟双卧轴振动搅拌机搅拌质量受振动轴转速、固相颗粒体积分数的影响规律,并在此基础上,进行了振动搅拌试验研究。结果表明:当搅拌轴转速为35 r/min、混合料颗粒体积分数为20%、颗粒直径分别为10 mm、20 mm和30 mm时,振动轴转速分别为960 r/min、1 460 r/min和1 800 r/min时其搅拌质量最佳;数值分析结果与试验结论基本一致,说明了数值计算结果的准确性和计算方法的可行性。     

静电纺丝PET膜结晶性能研究

本文通过静电纺丝技术制备了PET膜,利用X射线衍射对其退火膜的结晶性能进行了测定。实验结果表明,纺丝浓度升高,接受板距离减小,退火温度提高,退火时间延长均有利于提高PET静电纺丝膜的结晶程度。当纺丝室湿度为50%,温度为35℃,纺丝液浓度为20%,纺丝电压为35KV,纺丝接收距离为10cm,PET静电纺丝膜在190℃退火6小时后,PET退火膜的结晶性能表现最佳。     

梅山木雕艺人生存状态与传承窘境——梅山木雕艺术传承人周勇驰口述史

梅山木雕是湘中梅山地区很有代表性的非物质文化遗产项目,周勇驰是其中很有代表性的一个传承人,他讲述的梅山木雕艺术故事,正好是这个时代民间艺术的一个典型缩影。周勇驰见证了梅山木雕艺术处在中国转型发展的重要历史阶段,他的口述不仅展现了梅山木雕艺术的过去,更阐述了这一传统艺术濒危的现实和极其严峻的民间艺术未来。     

SiC粉末制备技术及其烧结助剂的研究进展

碳化硅(SiC)陶瓷由于具有高温强度高、高温抗氧化能力强、热导率高、化学稳定性好等一系列优异性能,在机械、化工、能源和军工等领域得到广泛应用。本文综述了SiC粉末的各种制备技术的最新研究进展以及烧结助剂的应用现状,阐述了各种方法的特点、基本原理及研究进展,并对几类烧结助剂体系进行了比较。最后展望了各类制备技术今后的研究方向,指出了AlN-Re2O3体系添加剂的优势所在。     

校企合作化学与材料专业工程创新训练平台的规划与建设

强化工程训练教学环节,是地方本科学校应用技术人才培养模式创新的核心内容。本文从指导思想、原则和目标、具体措施等方面进行阐述和探讨,论述了化学与材料专业工程创新训练平台规划与建设的内容和保证其正常运行的措施。     

石墨表面TaC涂层的熔盐法制备及表征

目的 以K₂TaF₇和Ta粉为主要原料,在石墨材料表面制备TaC涂层。方法 反应物在1200℃的熔盐体系中保温3h,反应生成碳化物,经后续2300℃真空保温1h后,得到TaC涂层材料。采用XRD和SEM对涂层的组成结构进行表征,采用拉开法对涂层的和石墨基体的结合强度进行测量,采用纳米压痕对涂层的硬度和弹性模量进表征,最后对TaC涂层的抗腐蚀性能进行模拟测试评估和实际的SiC长晶测试。结果 熔盐法制备的TaC涂层连续地覆盖在石墨表面,保持了原始石墨的形貌,其物相组成为TaC,呈现出亮黄色,厚度为20～40μm,涂层的晶粒无择优取向生长,呈现出无序堆积的状态。TaC涂层与石墨基体的结合强度为9.49 MPa,硬度和弹性模量分别为14.42 GPa和123.32 GPa。TaC涂层样品于2 300℃的SiC腐蚀气氛环境下保温3 h,质量损失率仅为0.01 g/(m²·h),远低于同测试条件下无涂层石墨样品的质量损失率4.67 g/(m²·h)。在2 300℃氩气气氛下保温3 h的SiC粉包埋TaC涂层的接...     

新型热机械处理对Al-Zn-Mg-Cu合金显微组织与性能的影响

通过拉伸实验、慢应变速率实验、剥落腐蚀实验、扫描电镜和透射电镜观察,研究新型热机械处理对Al-Zn-Mg-Cu合金显微组织及性能的影响。结果表明:冷变形最终热机械处理能够使合金在塑性不显著降低的情况下,提高合金的强度,温变形最终热机械处理能有效弥补常规最终热机械处理后伸长率较低的缺陷,同时能有效改善合金的抗剥落腐蚀性能;回归后冷变形可提高合金强度,但降低了合金的伸长率;回归后温变形处理能使合金获得良好的综合性能,如力学性能、抗应力腐蚀性和抗剥蚀性能。新型热机械处理改善合金性能的机理是合金晶粒形态、位错、初生相以及析出相等显微组织结构的协同作用。