无假设圆轴扭转分解理论及应用

从精化理论出发,完善了圆轴扭转的精化分析,给出无预先假设的圆轴扭转分解理论。将圆轴扭转问题分解为超越和非齐次两个基本问题,从而保证圆轴扭转问题的精确分析,获得的结果比其他理论更精确。给出一个算例介绍分解理论的应用。     

PCF1420高效反击锤式破碎机转子系统的模态分析

采用SolidWorks软件对PCF1420反击锤式破碎机转子系统进行三维建模,并对有限元仿真模态进行分析,求出前20阶固有频率和振型.通过对比分析,得知锤子和销轴对转子固有频率和振型的影响较大.对磨损改进后的转子进行了固有频率分析,得知改进后固有频率变化不大,改进可以进行.计算分析结果为破碎机转子的结构改进和优化设计提供了参考依据.     

磁弹性板的精化理论

将Cheng精化理论推广到磁弹性板的研究中,对磁弹性板进行了精确的分析。从Huang和Wang给出的线性软磁材料的位移通解出发,利用中面上位移及其沿板厚方向的梯度,将板内的位移表示出来,并获得板内应力张量。利用Pao和Yeh给出的线性边界条件和Lur’e算子方法,给出磁弹性板的精化理论。其中挠度方程略去高阶项后,与磁弹性薄板的挠度方程一致。     

基于 Solidworks 的万向接轴断裂事故的技术分析

对万向接轴的断裂事故进行了分析。重点是对专用万向接轴叉头做了有限元分析,求得了它的应力分布及最大应力值。还对轧辊在咬入急停而造成的冲击性动力载荷作了具体计算,计算了在可能情况下最大的实际载荷和最大应力,从而解释了万向接轴叉头部件断裂的起因,提出了设备设计和使用方面的改进意见。     

基于EDEM—FLUENT耦合矿物颗粒分离效果的模拟研究

为了能同时依据矿粒的密度和粒度对其分离,尝试选用水平冲击水流和振动作用的联合分离工艺,采用EDEM-FLUENT耦合方法,以矿粒的回收率及分离产品含杂率为评价指标,对矿粒在分选装置中的分离行为进行模拟研究,并探讨不同工艺参数对矿粒分离效果的影响。结果表明：所选用的分离工艺可有效地依据矿粒的密度和粒径进行分离。添加振动筛能大幅度降低分离产品的含杂率。分选装置的较佳参数为：筛面倾角为0°、振动频率为10 Hz、振幅为3 mm、颗粒入口底部宽度为7 mm,此时回收率96.8%,含杂率5.67%。     

不同预热温度WC增强镍基合金堆焊层的微结构演化与摩擦学性能

目的 研究不同预热温度(200、400 ℃)条件下硬质颗粒增强镍基合金堆焊层的微观组织结构演化机理,以及对其力学性能、磨损性能的影响规律。方法 采用等离子弧焊接技术在42CrMo钢基体表面堆焊硬质WC颗粒增强镍基强化层,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、硬度计和摩擦磨损试验机,分析不同预热温度堆焊层的物相组成、微观组织形貌、力学性能和磨损性能,建立堆焊层制备工艺–微观组织结构–力学性能–磨损性能之间的强映射关系。结果 堆焊层主要由γ-Ni/Fe、WC、W2C、M7C3、M23C6、Ni2W4C、Cr3C2等物相组成,在预热温度200 ℃下堆焊层二次碳化物析出较少,发生了严重的WC颗粒沉降现象;在预热温度400 ℃下,堆焊层析出了大量的二次碳化物,WC颗粒沉降减弱,组织均匀性提高。在400 ℃下预热,相较于200 ℃下预热,堆焊层的磨损质量减少了51.85%,磨损率减少了51.89%。结论 高预热温度和长保温时间可促进WC颗粒界面反应,驱动大面积二次碳化物的析出,有效缓解WC颗粒沉降,改善凝固组织中WC颗粒的分布均匀性,从而显著提高堆焊层的硬度和耐磨性。     

水导激光烧蚀碳化硅仿真与实验研究

目的 探究碳化硅水导激光加工烧蚀机理。方法 采用实验与仿真相结合的方式对碳化硅烧蚀过程进行研究分析。结果 水射流持续冷却作用极大地降低了碳化硅加工过程中的热累积效应,通过烧蚀阈值计算方法得到了多脉冲水导激光烧蚀碳化硅功率阈值(约为0.156 5 W),烧蚀阈值基本不随脉冲数的改变而发生波动。通过对碳化硅刻蚀形貌进行分析发现,烧蚀宽度随着脉冲数整体在3.1~4.1 μm之间波动,基本不受脉冲数的影响,烧蚀深度随着脉冲数的增加而增大,但随着烧蚀深度的增加,水导激光烧蚀能力逐渐被削弱,适当增加激光功率可以抑制水导激光烧蚀能力减弱的趋势,通过较大的激光功率更易加工出深宽比较大的沟槽。确定了碳化硅烧蚀功率与烧蚀直径之间的等量关系,通过激光功率能够合理预测烧蚀宽度,经与实验结果进行对比发现较符合,这也间接说明脉冲数对于水导激光烧蚀直径不是主要影响因素。碳化硅水导激光刻蚀截面呈现倒梯形,由于水射流冲刷作用的存在,重凝物质无法富集在材料表面,使得SiC烧蚀表面与未烧蚀区域之间过渡较为平滑,沟槽侧壁带状条纹特征也证实了水射流冲刷作用的存在。结论 水射流冷却及冲刷作用的存在,使得水导激光在加工硬脆性材料具有独特的优势,能够实现对硬脆性材料的无裂纹及无热影响区加工。     

带钢轧机导卫设备的改进及自动控制

为了满足现代化的生产需求,采用双丝杠传动,解决了带钢轧机导卫设备的主传动机构导卫刚度和可调性差问题,实现了导卫前后的同步运动和双导向,同步导向误差率低于1％;液压移出装置,解决了在线检修影响生产和不能整体移入移出的问题,提高了设备维修的效率;水雾除尘装置,增加了导卫降尘的功能,消除了烟尘对环境的污染,降尘量达到90％;同时设计了自动化控制系统,生产效率提高60％。     

基于混合工作室制的工业设计人才培养

工作室制是西方艺术设计教育体系下行之有效的教学模式,引入中国后被进行更具针对性的细分和改良。基于工科高校工业设计人才培养和社会需求特点,将工业设计与其它相关学科工作室进行混合和重组,构建了全新的混合式人才培养体系,为高校培养跨学科复合型工业设计人才进行了有意义的探索和实践。     

协同创新视角下表面工程专业硕士研究生培养模式

传统的表面工程专业硕士封闭、陈旧的培养模式已不适应协同创新发展的新理念,制约了研究生创新能力的培养和发展。辽宁科技大学通过丰富协同创新培养方式,推进交叉学科协同培养,搭建协同创新平台等途径,促进校内、校际、校企之间的交流与合作,实现协同培养应用创新型人才。