基于柔性梁的太阳能电池板清洁力研究

太阳能电池板表面的积灰严重降低了光伏系统的发电效率。在宏观力理论分析的基础上,假设灰尘颗粒为刚性小球,刷丝为柔性梁,分析推导出柔性梁与灰尘颗粒之间的力学模型。依据Elastica理论,分析出柔性梁形变与受力之间关系的超越方程,结合椭圆积分表计算柔性梁的受力情况,得到了灰尘颗粒对刷丝的正压力与刷丝末端偏转角、轴向位移、径向位移三者之间的关系。根据作用力与反作用力,刷丝对灰尘颗粒的正压力等于灰尘颗粒对刷丝的正压力,依据刷丝对灰尘颗粒的正压力计算刷丝对灰尘颗粒的清洁力。结果表明:刷子对太阳能电池板作用力以及清洁力大小均取决于刷丝直径和轴向位移,刷丝直径越大,清洁力越大;刷丝长度为20 mm,轴向位移在14～18 mm时,清洁力较大,清洁效果好。通过刷丝对灰尘颗粒清洁力大小的研究,可以为太阳能电池板机械除尘提供理论依据。     

铝型材挤压模具设计二次开发系统及模具优化发展

挤压成形是铝型材生产过程中的核心环节及主导技术，其模具结构和生产工艺在一定程度上都会影响铝型材的产品质量，本文主要介绍铝型材在挤压模具设计二次开发系统及利用数值模拟优化模具的技术发展，为铝型材挤压模具结构设计及优化提供参考。     

NiCo2S4电极材料的研究进展

从NiCo₂S₄电极材料的形貌调控、复合电极材料的设计与开发和缺陷的引入等方面进行了简要阐述,展望了NiCo₂S₄电极材料在超级电容器领域的研究趋势。     

固溶时效对挤压态AM60镁合金显微组织与硬度的影响

以挤压态AM60镁合金为对象,研究了固溶时效处理对合金显微组织和硬度的影响。结果表明,固溶处理5 h后,呈网状连续分布在晶界处的Mg17Al12基本全部溶入α-Mg基体中,时效处理后再以颗粒的形式重新析出并弥散分布在晶粒内部。固溶处理后,AM60镁合金的硬度有所下降,固溶7 h时硬度达到最低值71 HBS。随着时效时间的延长,合金的硬度先升高后降低,时效处理3 h时硬度达到最大值。     

高导电阴极钢棒铝电解槽焙烧启动实践

对高导电阴极钢棒铝电解槽焙烧、启动、启动后期运行实践情况进行介绍和总结,为同行业高导电阴极钢棒铝电解槽运行管理工作提供参考。     

20kg铝锭连续铸造机铝液分配器的结构改进

简要介绍了目前通用的20kg重熔铝锭连续铸造机铝液分配器的结构,并分析了存在问题,提出了一种分体式铝液分配器结构,其优点突出,通过实际使用取得了良好的经济效果。     

氧化锌涂覆硼酸镁晶须增强6061铝基复合材料的拉伸性能和热挤压行为（英文）

用挤压铸造法制备不同ZnO包覆量的硼酸镁晶须增强的6061铝基复合材料,并对其进行热挤压处理。对复合材料的显微组织及其力学性能进行研究。结果表明:随着ZnO包覆量的增大,铸态复合材料的弹性模量直线增加。铸态复合材料的极限抗拉强度和屈服强度随ZnO包覆量的增大先增大后减小。然而,铸态复合材料的伸长率基本一致。经挤压后,复合材料的伸长率大幅增加;无涂层复合材料的极限抗拉强度最大,且其弹性模量有所提高。涂覆ZnO涂层的复合材料中晶须发生明显的折断现象。但是,随着ZnO包覆量的增大,晶须的破坏程度有限。     

多元纳米PVC材料的制备及其性能研究

采用原位聚合法将硅烷偶联剂(KH-570)包覆在纳米Ti O2和Mg(OH)2表面,并将其分散于聚氯乙烯(PVC)基体中。通过红外光谱、X射线衍射及扫描电镜对添加纳米颗粒前后的PVC材料进行表征。结果表明,Mg(OH)2的加入能够促使纳米Ti O2与其交联,从而减少纳米颗粒的团聚,提高纳米颗粒的分散性能。同时对PVC材料进行紫外屏蔽性能实验以及氧指数的测定实验,其结果表明,当纳米Ti O2和Mg(OH)2质量比为1∶2时,材料的紫外屏蔽性能与阻燃性能最佳。     

纳米 TiO2包覆改性研究及其对 PVC 性能影响

利用硅烷偶联剂 KH–570对纳米 TiO2进行改性,探讨了改性工艺,通过正交试验得出改性的最佳工艺条件：分散液 pH=7.5,偶联剂加入量为7 mL,超声时间40 min,沉降实验和粒度分析结果表明,改性纳米 TiO2表面亲油性能显著提高,粒子间的团聚也得到改善。将改性及未改性纳米 TiO2加入 PVC 基体中,制得 PVC／纳米 TiO2复合材料,并对其进行紫外屏蔽性能测试和拉力测试。结果表明,添加改性纳米 TiO2的 PVC 复合材料紫外屏蔽性能和力学性能均显著高于添加未改性纳米 TiO2的材料,且当改性纳米 TiO2质量分数为3%时,PVC／改性纳米 TiO2材料的紫外屏蔽性能和力学性能最佳。     

AZ31镁合金表面冷喷涂Al/SiO_2涂层性能研究

采用冷喷涂技术在AZ31镁合金表面沉积了不同混比的Al/SiO_2涂层,通过扫描电镜(SEM)观察涂层的形貌。结果表明,喷涂颗粒经过高速碰撞后,发生强烈塑性变形而结合。通过图像处理软件统计了涂层的孔隙率,统计结果表明,当复合涂层中SiO_2颗粒含量增加时,涂层的孔隙率明显降低,说明涂层的致密性提高,可以防止腐蚀介质通过涂层渗入到基体中。对涂层的结合强度及电化学行为试验结果表明,Al/SiO_2涂层能够较好地沉积在镁合金基体表面,提高AZ31镁合金的耐腐蚀性能。