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1.
低碳Si-Mn系TRIP钢的热处理工艺对组织的影响   总被引:17,自引:2,他引:15  
低碳Si-Mn系TRIP钢有着复杂的显微组织,主要由多边形铁素体(F)+无碳贝氏体(B)+残留奥氏体(AR)组成。本试验采用了彩色金相法,并结合X-ray衍射、SEM和TEM等手段研究了低碳Si-Mn系TRIP钢显微组织与工艺的关系,发现随着两相区退火温度的升高,最终显微组织中铁素体基体体积分数变小,并且贝氏体量增多,残留奥氏体的稳定性呈起伏式变化;在贝氏体转变区的等温温度过高或过低,均使最终显微组织中残留奥氏体体积分数减少;在贝氏体转变区等温时,所形成贝氏体表现出粒状的特征。  相似文献
2.
材料热处理的进展和瞻望   总被引:15,自引:5,他引:10  
概述材料热处理技术和原理的进展。钢中珠光体相变的晚近研究揭示:α和Fe3C与邻近晶粒γ1呈位向关系,但向γ2晶粒生长;α和Fe3C之间存在位向关系,由台阶长大;一个珠光体的领域中α或Fe3C的分枝生长,形成另一领域。贝氏体相变存在切变和扩散两种机制,目前仍有分歧。马氏体相变的有些概念宜应更新,如Magee的动力学公式对低碳钢需加改进;有些成果须待利用,如GCrl5(AISI 52100)钢残余奥氏体经等温马氏体形成,有利于钢件的尺寸稳定性。简述A1—Cu合金时效技术和机制研究的进展以及系列时效合金的发现。介绍回火马氏体致脆的新机制——Fe3C自马氏体析出和自残余奥氏体析出的相关过程,建议短时回火工艺及钢中加Ni以避免回火致脆。基于材料表面状态对疲劳寿命影响的认识,表面处理得以发展,在钢的渗碳中应用动态碳势控制能得到渗碳层碳浓度的理想分布。瞻望绿色热处理的推广材料相变的理论和建模工作值得加以重视。简介以场变数描述显微组织,并根据相场理论作组织变化的模拟。  相似文献
3.
韩国铝箔毛料和国产铝箔毛料的比较研究   总被引:13,自引:6,他引:7  
采用光学显微镜、电子显微镜、X- 射线衍射仪等手段比较研究了两批韩国铝箔毛料和五批国产铝箔毛料的显微组织。研究表明,进口毛料和国产毛料中化合物相的类型有较大不同。进口料中化合物相以α(FeSiAl)和β(FeSiAl) 相为主,而国产毛料中化合物相以FeAl3 和α(FeSiAl) 相为主;进口毛料中固溶的硅含量较低,但晶粒尺寸较大。分析了固溶硅含量、Fe/Si 比和晶粒尺寸等对铝箔轧制性能的影响及针孔增多的原因。  相似文献
4.
高铬白口铸铁(10%~28%Cr)热处理工艺研究与探讨   总被引:10,自引:3,他引:7  
对含铬量分别为10%、13%、15%、19%、24%、26%、28%高铬白口铸铁热处理工艺进行系统地研究;得出了高铬白口铸铁(10%-28%Cr)的最佳淬火,回火工艺规律性结论。  相似文献
5.
新型高导电Be-Ni-Cu合金性能研究   总被引:10,自引:2,他引:8  
研究了不同热处理工艺、冷变形量与含有微量稀土元素和镁的新型低铍低镍铜合金性能的关系。结果表明,通过降低传统的铍青铜合金中的铍和镍的含量,同时加入提高铍青铜合金性能的微量稀土元素和镁,并进行适当的硬态时效处理,可使该合金的性能达到工业要求,且成本低、可替代该类其它合金。  相似文献
6.
高强韧A357合金凝固组织及热处理工艺的研究   总被引:8,自引:3,他引:5  
采用新砂型改善了合金的凝固组织,通过正交试验及单项热处理试验,考察了固溶处理参数及时效处理参数对合金力学性能的影响,提出了合金的最佳热处理工艺方案,使合金达到了高强高韧的目的  相似文献
7.
柴油机曲轴热处理工艺改进   总被引:8,自引:2,他引:6  
我公司生产的S1115、S112 5型柴油机曲轴采用 45钢制造 ,热处理技术要求连杆轴颈表面淬火 ,淬硬层深 1 5~3mm ,硬度 5 5~ 6 3HRC。为满足上述要求 ,我们采用高频淬火工艺 ,工艺参数见表 1。但发现高频淬火后曲轴存在以下问题 :(1)虽然表面硬度较高 ,可使耐磨性提高 ,但表面淬硬区浅使表面硬化层与基体的结合强度较低。使用中 ,轴颈与曲柄过渡圆角处易产生疲劳裂纹 ,随后向曲柄深处发展成曲轴疲劳剥落或断裂。(2 )淬火后 ,油孔易产生裂纹 ,最后在曲柄处断裂。(3)为满足批量生产要求 ,需增添高频淬火设备 ,设备投入费用较高。为此 ,…  相似文献
8.
热处理工艺对BT22钛合金组织和性能的影响   总被引:8,自引:4,他引:4  
研究了两级退火工艺参数对BT22钛合金显微组织和室温拉伸性能的影响。研究发现:热处理后的显微组织为α β的两相组织,晶粒形状较为规则,晶界上有连续和不连续的α相,晶内分布着点状、球状和短杆状的α相;BT22钛合金强度在830℃(T1)出现极大值,随着等温淬火温度(T2)的升高及时效温度(T3)的降低而增高,塑性的变化规律与强度相反;等温淬火的冷却方式(v2)对合金的性能影响不大,BT22合金具有低速冷却的淬火性能,淬透性能极好。  相似文献
9.
CuCr50触头材料优化热处理工艺研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
《金属热处理学报》2000,21(3):66-69
10.
热处理工艺对 A357合金性能的影响   总被引:7,自引:0,他引:7  
朱兆军  王宏伟  曾松岩 《铸造》2005,54(10):978-980
研究了热处理工艺参数对A357合金力学性能的影响,并对合金的强化机理进行了分析.研究结果表明A357合金最优化的热处理工艺为:固溶温度(548±3)℃,时间12 h;淬火水温度40℃;时效处理温度160℃,时间6 h.优化热处理工艺得到合金的性能:抗拉强度为383 MPa,伸长率为9.2%.  相似文献
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