首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   125篇
  国内免费   2篇
  完全免费   13篇
  金属工艺   140篇
  2020年   1篇
  2019年   1篇
  2018年   2篇
  2017年   4篇
  2016年   2篇
  2015年   2篇
  2014年   9篇
  2013年   4篇
  2012年   8篇
  2011年   3篇
  2010年   9篇
  2009年   8篇
  2008年   12篇
  2007年   17篇
  2006年   9篇
  2005年   3篇
  2004年   7篇
  2003年   4篇
  2002年   9篇
  2001年   5篇
  2000年   2篇
  1999年   3篇
  1998年   3篇
  1997年   4篇
  1996年   2篇
  1992年   1篇
  1991年   4篇
  1990年   2篇
排序方式: 共有140条查询结果,搜索用时 31 毫秒
1.
块体非晶合金制备技术展望   总被引:9,自引:0,他引:9  
非晶合金的初始状态多为粉末或薄条带,这就大大限制了非晶合金的许多优异性能的发挥以及在工业中的应用。所以开发研究块体非晶合金有其重大的理论和应用价值。本文从四个研究方面归纳了当前研究状况,即粉末冶金技术、固态反应、从液相中直接制取、非晶条带直接复合等。本文简单介绍了前三种方向,重点论述非晶条带直接复合即非晶块的爆炸焊接制备技术,复合后的块体能保证非晶态,用它来制备非晶合金块的前景广阔。  相似文献
2.
爆炸焊接界面的结合机理   总被引:6,自引:0,他引:6  
爆炸焊接界面虽然同时具有熔化、扩散和压力焊的特征 ,但熔化所产生的缝隙和”空洞物”大大削弱了界面的结合强度 ,在爆炸焊接过程中 ,要尽量消除熔化的影响 ,因此本文否定了爆炸焊接传统的熔焊机理 ;而扩散焊是压力焊的一种形式 ,同时扩散也只是界面由于高压产生结合的结果 ,而不是界面结合的原因 ,所以也不宜用扩散焊接解释爆炸焊接界面的成因。试验和理论研究表明 ,爆炸焊接是一种特殊的压力焊。为了获得没有熔化的微小波状的良好界面 ,爆炸焊接装药参数应取焊接窗口的下限。  相似文献
3.
爆炸焊接布药工艺的研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
通过对均匀布药工艺下爆炸焊接荷载作用规律及复合板的界面波分布规律进行研究分析,进而提出了不等厚度布药的新工艺。试验研究表明:不等厚度布药工艺进一步提高了爆炸复合板的整体结合质量,再次大幅度减小了焊接装药量,降低了对周围环境的不利影响。  相似文献
4.
爆炸焊接界面产生非晶相的理论解释   总被引:6,自引:0,他引:6  
从非晶相形成的特点出发,针对爆炸焊传热的特性提出用1种焊接界面温度场模型来解释焊接界面非晶相的形成,结果表明模型能很好的解释非晶相的原因。  相似文献
5.
爆炸焊接有效多方指数γ及可焊窗口   总被引:5,自引:2,他引:3  
基于对爆炸焊接复板运动形态的基本假定及爆炸气体动力学方程建立冲击波方程,将爆炸气体的作用视作固壁(基板)的正反射,建立运动冲波方程,根据现有的研究成果资料及爆炸焊接理论指导工程实践中存在的问题,从而推导出有效多方指数γ的限定使用范围,为金属爆炸焊接工程应用的参数计算提供可靠依据。以铝材作复板,低碳钢作基板以此作为金属爆炸焊试件,分别使用2号岩石硝铵炸药、泰乳炸药和梯恩梯炸药,利用列契脱飞板运动公式,可以计算出复板厚度与炸药厚度的近似关系式。  相似文献
6.
钛/不锈钢爆炸焊接接头退火性能的研究   总被引:5,自引:1,他引:4  
通过拉伸试验,组织分析,断口形貌分析以及焊缝显微硬度的,研究了钛/不锈钢爆炸焊接接头强度及退火工艺对焊接接头强度的影响。结果表明,钛/不锈钢爆炸焊接界面结合强度高于纯钛;退火温度低于400℃,焊接接头的强度不降低,缺口强度约为530MPa;退火温度为500℃时,焊接接头的强度显著降低,缺口强度小于420MPa。  相似文献
7.
钛/钢爆炸焊接界面区形变特征研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
详细观察了钛/钢爆炸焊接界面区内的变形组织特征,研究了复合板的钢侧塑性变形层和钛侧绝热剪切线与焊接工艺参数的关系。结果表明,过大或过小的变形层都将导致界面区内产生有害缺陷。合理的变形层宽度应控制在50μm ̄200μm之间,绝热剪切线长度不宜超过1000μm。  相似文献
8.
铜/钢爆炸焊接板浸铝铸件中铝/钢界面裂纹的形成与扩展   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用铜/钢爆炸复合板浸铝铸造的方法制取了铝/钢铸件.用扫描电子显微镜对复合铸件中铝/钢界面裂纹的形成以及这些裂纹在不同热处理制度下和拉剪测试时的扩展形为进行了分析.研究表明,浸铝铸造后的裂纹主要存在于波侧面的Fe2Al5层中,且大部分平行于波形界面.当试样经过300~600℃,30min退火空冷后,裂纹从波侧面扩展到波谷和波峰,同时在波形界面的块状FeAl3相中也出现平行于波形界面的裂纹.铝和钢的热膨胀系数有较大差异,而在界面导致残余热应力是造成界面裂纹产生和扩展的主要原因.由于铝、钢接触反应时的Kirkendall效应使Fe2Al5层中产生较多的微孔,同时也由于该中间层较厚,因此微裂纹往往在该层中产生和扩展.拉剪测试后的断口分析表明材料主要沿铝/钢波形界面失效.  相似文献
9.
金属爆炸复合材料的热处理   总被引:4,自引:0,他引:4  
本文以金属爆炸复合板的退火为例,总结了爆炸复合材料热处理的特点,讨论了其退火工艺的制订原则和不同工艺下的退火对其结合区组织和性能的影响,介绍了其他类型的热处理工艺,指出了合金相图在此热处理的理论和实践中的意义。  相似文献
10.
金属爆炸焊接数值计算及工程应用   总被引:4,自引:0,他引:4  
利用经典近似公式对炸药敷设厚度、有效多方指数、碰撞角和安装间距之间的可焊范围进行了数值计算分析,并对2号岩石硝铵炸药的爆速随其装药密度及敷设厚度给出了定性、定量的描述,经试验验证在工程中应用是可行的。  相似文献
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号