铸造铝合金现状及未来发展

综述了传统铸造铝合金，Ａｌ－Ｓｉ系，Ａｌ－Ｃｕ系等的研究现状和发展，介绍了先进铸造铝基复合材料的研究和应用前景。提出面对２１世纪的挑战，铸造铝合金的研究和应用必须与先进的制造技术、工艺技术结合起来，使铸造铝合金这种传统的金属材料在新世纪焕发新的光彩。与此同时，随着现代工业的飞速发展，尚需不断地开发研究新合金。  

电磁场频率对电磁铸造7075铝合金微观组织的影响

观察了电磁场频率对电磁铸造705铝合金圆锭（直径为200mm)微观组织的影响；在10－100Hz范围内采用不同的电磁场频率通过电磁铸造工艺制得7075铝合金铸锭，分析其微观组织及合金元素分布情况，结果表明，电磁场频率的发言为可显著影响熔体的凝固组织，频率为30Hz时可最有效地抑制宏观偏析，改善铸锭的表面质量，15Hz时能够更有效地细化晶粒。  

铝及其合金的晶粒细化处理简述

介绍了用钛和硼细化铝及其合金晶粒现象，对一些有名的细化理论如“色晶反应”、“晶粒增殖”、“抑制α（Ａｌ）晶粒生长”及最新的“超形核”进行了讨论但迄今尚无一种正确的理论能解释所有的细化晶粒现象。  

7075铝合金热压缩变形流变应力

在Gleeble-1500热模拟试验机上，采用高温等温压缩试验，对7075铝合金在高温压缩变形中的流变应力行为进行了研究。结果表明，应变速率和变形温度的变化强烈地影响合金流变应力的大小，流变应力随变形温度升高而降低，随应变速率提高而增大；可用Zener-Hollomon参数的指数形式来描述7075铝合金高温压缩变莆时的流变应力行为。  

7075和2024铝合金的固溶组织与力学性能

研究了升温固溶处理对提高７０７５和２０２４铝合金的结晶相固溶程度和力学性能的影响，升温固溶可使最终固溶温度超过多相共晶温度而不产生过烧组织，提高结晶相固溶程度。７０７５合金的结晶相较２０２４合金的易于固溶，两种合金的力学性能与固溶程度密切相关。强化固溶的７０７５合金强度提高约２０％，断裂和屈服强度可达６６０ＭＰａ和６０６ＭＰａ，其性能提高的幅度大于强化固溶的２０２４合金。  

泡沫Al合金的压缩性能及其能量吸收

研究了泡沫纯铝和泡沫ＡｌＳｉ７Ｍｇ０．４５在单向压缩条件下的应力－应变（σ－ε）曲线，分析了它们的变形行为，并讨论了其能量吸收和能量吸收效率，结果表明：泡沫纯铝与泡沫Ａｌ合金的σ－ε曲线均由弹性变形段、平缓段和紧实段组成；在压缩过程中，泡沫纯铝的骨架变形以弯曲为主，泡沫ＡｌＳｉ７Ｍｇ０．４５的骨架变形主要由局部断裂产生；在相同孔隙率下，泡沫ＡｌＳｉ７Ｍｇ０．４５的能量吸收大于泡沫纯铝；能量吸收效率  

影响铝合金固溶保温时间的多因素相关规律

提出了确定铝合金固溶保温时间的相关强化技术。该技术充分考虑了影响铝合金性能的诸因素以及这些因素之间的相互影响和相互补偿关系，克服了传统的由单一厚度因素确定固溶保温时间的局限性。实践证明：与目前最先进的美国军用标准ＭＩＬＨ６０８８Ｇ相比，用该相关强化技术确定固溶保温时间可使产品力学性能提高１０％～４０％，大幅度地提高塑性指标，减小各向异性，更有效地控制粗晶和粗晶环。  

汽车轻量化用金属材料及其发展动态

着重对国内外汽车轻量化所用的先进铝合金、高强度钢板（TRIP钢）、铝合金半固态成形及其发展动态进行了概括。  

LY12铝合金微弧氧化的尺寸变化规律

研究了ＬＹ１２铝合金微弧氧化过程中工件尺寸变化规律，并初步分析了氧化膜生长机理。氧化膜经过一段时间的线性增长后，生长速度逐渐降低。氧化初始阶段向外生长为主，氧化膜达到一定厚度后，工件外部尺寸不再增加，而逐渐转向基体内部生长。氧化膜分为疏松层和致密层两层结构，致密层最终可占到总膜厚的７５％以上，打磨掉表面疏松层后，工件基本上能保持原始尺寸。  

高强韧铸造铝合金材料研究进展

汽车、航空两大领域中零件轻量化的需求促进了高强韧铝合金的研究，高强韧铸造铝合金材料近年来的研究进展，依据金属强化理论，提出了获得高强韧铸造铝合金材料的途径，并指出了进一步研究的方向。