新型缆用热熔胶的研制

分析了通信线缆用 YH- 4热熔胶组成原料的性能和作用 ,找出影响耐环境高温性能的主要原因 ,并对新研制出的耐环境高温性能 YH- 5热熔胶作了一些分析和探讨 .     

WD——6210高性能水性聚氨酯胶粘剂

1　产品功能WD— 62 1 0是一种性能极大提升的水性聚氨酯胶粘剂 ,具有可冷粘、耐水、耐热、无毒和初粘力强等特性。可冷粘 :水分挥发后涂胶面呈透明状 ,粘合 ,施压 ,1 2 h可达要求强度。耐水性好 :水中自然浸泡三个月强度无变化 ,剥离试验仍为材料破坏。活化温度低 :粘合前在 4     

电晕放电处理与低压等离子体处理：对表面性能和聚合物粘附的影响

在空气中用低压大面积微波放电等离子体或在大气压下电晕放电处理低密度聚乙烯（ｍ）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）薄膜．用ｘ－射线光电子能谱（ＸＰＳ）表征的表面含氧且和表面化学结构与层压ＰＥ／ＰＥ和ＰＥ／ＰＥＴ的剥离强度相关．虽然表面氧浓度随着处理程度加深单调增加，但剥离力达到一最大值后急剧降低．不考虑处理类型，最大剥离力介于含氧量１０—１５％间．当Ｃ—Ｏ（羟基，醚，环氧，…）基团浓度最高，Ｏ＝Ｃ－Ｏ（羰基）基因浓度最低时。剥离力最大．这与材料分子量低，羰基浓度最小产生的弱边界层作用情形率一致。     

含环氧基和丙烯酰氧基有机硅增黏剂的制备及应用

以硅烷偶联剂为原料制备出3种加成型液体硅橡胶(ALSR)增黏剂,对比考察了这三种增黏剂对塑料及金属基材黏结效果和力学性能的影响。结果发现,含环氧基或含丙烯酰氧基的单一基团增黏剂对ALSR有一定的增黏作用,而由这两种基团制成的复合型增黏剂具有更加优良的黏结效果。三种增黏剂均可以促进ALSR的硫化,且在一定程度上提高了硫化胶的力学性能。当复合型增黏剂用量为0.8份(质量)时,硅橡胶与铝材之间的剥离强度及硫化胶的拉伸强度分别达到4.3 kN/m和5.23 MPa,与未添加增黏剂的硅橡胶相比,剥离强度提高了约40倍。复合型增黏剂对ALSR的综合改善效果要优于单一极性基团增黏剂。     

用动态力学分析法和电子能谱法研究环氧化天然橡胶─聚丙烯酸共混物对铝─铝的粘接

在高温模塑过程中，聚丙烯酸一环氧天然橡胶共混物会产生交联，我们发现这种混合物可用作粘接铝－铝试。具有较好的粘接性能．在胶粘利中加入高达５份的二氧化硅填料可改善胶接强度．但是加填料过高会使胶接降低．通过化学分析用电子能谱对剥离后经淋溶的铝表面研究结果表明，混合物中环氧化天然橡胶对铝表面粘接起主要作用．粘接铝时随着填料量的增加，与铝的粘接性增强，是以聚合物各组份间的交联度为代价的．混合物和（铝／混合物／铝复合物）胶接接头的动态力学分析所证实．粘接铝时混合物动态力学性能的变混合物／铝接头的剥离强度相关．     

耐蒸煮聚氨酯胶粘剂再探讨

耐蒸煮聚氨酯胶粘剂是随着食品包装行业的发展而兴起，国内最早采用溶剂型耐蒸煮聚氨酯胶粘剂是用于榨菜包装袋的复合。由于耐蒸煮包装袋有质轻、剥离强度高、卫生性能好、方便、易贮存、易拆等优点，所以使耐蒸煮聚氨酯胶粘剂的使用范围覆盖到一些电子产品、军事产品、农药、医药，甚至纺织服装业产品的包装材料、合成材料的复合。据统计2003年我国用于软包装复合用的聚氨酯溶     

脱氧工艺对铝合金表面粘接性能的影响

利用拉剪实验、180°剥离实验及楔子实验等测定2A14铝合金粘接件的结合强度和耐久性,研究铝合金粘接前表面处理过程中不同脱氧处理方式(碱腐蚀(AE),铬硫酸腐蚀(FPL),三酸浸蚀(TAD),硫酸浸蚀(P2)及低压磷酸阳极化(LVPAA))对其粘接性能的影响.结果表明粘接件的初始粘接强度(拉剪强度和180°剥离强度)和湿热耐久性皆受脱氧处理方式的影响,其初始粘接强度由高至低依次为FPL＞LVPAA＞P2或TAD＞AE;其湿热耐久性由高至低依次为AE＞LVPAA＞FPL≈P2＞TAD;其综合粘接性能排序为FPL或LVPAA＞P2＞AE或TAD.由于FPL处理液中含有大量六价铬致癌物,对人体和环境危害很大,经济、环保的LVPAA法和P2法具有良好的应用前景.     

复合包装材料剥离强度的检测方法

本文介绍了包装复合材料的分类、包装复合包装材料剥离强度的定义、检测方法及注意事项。     

铝箔集流体对超级电容器性能的影响研究

采用化学刻蚀铝箔、交流电刻蚀铝箔、微孔贯穿铝箔和涂炭铝箔分别作为超级电容器的集流体,通过扫描电镜、纸张拉力仪对铝箔的表面结构、力学性能进行了测试,并研究对比了铝箔对超级电容器及电极片的截面形貌、剥离强度、电极方阻、倍率性能和循环寿命的影响.结果表明,以交流电刻蚀铝箔为集流体的超级电容器在电极剥离强度、方阻等方面相比化学...