满足超小型精密加工的高要求

安田工业株式会社创业92年以来一贯致力于精密加工技术的开发,1964年,以卧式精密镗铣床"JIG MASTER"的开发为起点正式跻身于机床行业;1966年,开发的我国第一台卧式加工中心深受瞩目。自此其便以高精度加工领域为目标,不懈追求复合机床的高精度和经久耐用性能。如今的YASDA坐标镗床加工中心、精密加工中心已经与世界著名的产品比肩而立,得到众多知名厂家的高度信任。     

南通金坤机械设备有限公司

<正>中国砖瓦工业协会副会长单位通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证南通金坤机械设备有限公司海门市东升泵业有限公司坐落于素有"江海门户"之称的海门市,与国际大都市上海隔江相望,地理位置优越、交通便利。公司拥有二十多年的生产历史,是一个集先进技术和现代化管理手段为一体的真空泵、离合器制造企业,有着完善的生产质量保证体系,并通过了ISO9001-2008质量管理体系认证。公司拥有雄厚的技术力量和先进的加工中心及检测设备。对所售产品跟踪服务,为客户提供快捷、完善的售前、售中、售后服务。免除用户的后顾之忧,并以卓越的品质行销全国,并出口俄罗斯、印度、南非、越南等国家,深受广大用户的好评和认可。     

产品推荐

MAG IAS GmbH MM-01 SPECHT 700 A/B五轴加工中心SPECHT 700系列采用框架式结构,再加上特殊的轴布置,使得该产品比其他竞争产品具有本质优势:刚性及生产质量。X、Y轴配置电主轴,以及它们与框架式立柱的特殊连接结构,相较于动柱式结构,确保了该产品在任意加工位置均具有最高的机床刚性。持续的高系统刚性,独立的主轴位置,可显著提高工件精度并延长昂贵的高速刀具(PCD)的使用寿命。     

基于敏感度分析的机床关键几何误差元素辨识与评定

为了正确识别和判定机床关键几何误差元素对机床精度设计的影响,以PCV-620立式加工中心为研究对象,采用多体系统理论建立机床空间误差模型,从而得到机床几何误差元素与机床精度之间的关联函数。对空间误差模型进行灵敏度分析,获得机床各运动方向的局部灵敏度系数,完成机床关键几何误差元素的初步辨识。以局部灵敏度系数为基础,提出一种与局部灵敏度系数和工作空间中任意位置处的几何误差元素值相关的全局灵敏度系数计算方法,将其作为机床关键几何误差元素的辨识和评定标准,分析得到PCV-620立式加工中心的关键几何误差元素包含3项定位误差、3项垂直度误差和5项直线度误差。     

某型立式加工中心结构优化设计

为了降低生产成本,我们运用拓扑优化技术对某型立式加工中心进行结构优化,实现了减重10%的目标,提高了产品竞争力。     

浅谈高速加工中心及关键技术的发展

随着高速切削技术的发展和单元技术的成熟,以及相关机床技术的改进提高,加工中心的速度越来越高。介绍了高速加工中心的几个关键技术——电主轴、主轴轴承、直线电机进给系统、自动换刀技术等的发展。     

PC—50加工中心箱体零件编程分析

通过对ＰＣ－５０加工中心箱体加工编程的分析，探讨箱体类零件加工程序编制中的一些工艺处理和编程技巧。