合成氨装置低温液氮洗瓶颈原因分析及解决措施

介绍了液氮洗工艺流程,叙述了液氮洗装置存在的问题,分析了液氮洗装置存在问题的原因和解决措施。结果表明,通过操作优化、塔体垂直度校正以及氮洗塔塔板盘检查检修后,装置日产量从原来的442t增加到508.71t,效果显著。     

安全仪表系统在合成氨装置中的应用

氮和氢在高温高压和催化剂的作用下直接合成氨,为一种无机化工流程。因工况的特殊性,氨合成的过程危险较大,所以工艺的安全性至关重要。通过危险与可操作性分析(HAZOP)结合风险图校验(CRG),提出合理的安全仪表系统(SIS)设计方案,为SIS在合成氨装置中的应用提供一定的借鉴和帮助。     

探析合成氨催化技术与工艺发展趋势

合成氨作为工业生产重要原料之一,需应用先进技术手段提高其质量,以满足生产加工切实需求,其中催化技术作为常用技术手段之一,亦随着经验积累及创新实践不断优化。本文通过探析合成氨催化技术与工艺发展趋势,以期助推新时代与合成氨有关工业生产活动的良性发展。     

电催化氮气还原合成氨催化材料研究进展

氨是纺织、制药、化肥等领域重要的化工原料，也是一种清洁的能源载体，需求量大。目前氨的工业生产主要为Haber-Bosch法，反应条件严苛，能源消耗大且碳排放较高。电催化氮气还原(NRR)合成氨是一种在常温常压下进行的反应，工作电位低，且电能可通过清洁能源提供，是一种很有潜力的合成氨新工艺。但目前电催化NRR材料的产氨速率和法拉第效率低、工作稳定性不够高、溶液中痕量氨的定量检测困难及检测标准不统一等都为其发展带来了巨大挑战。本文首先介绍了电催化NRR的反应机理和常用研究方法，然后重点梳理了2019年以来NRR催化材料的最新研究进展，最后对该领域研究面临的挑战和机遇进行了展望。     

降低合成氨操作压力减少压缩功耗

合成氨生产装置存在系统阻力大,操作压力高,增加压缩机功耗,缩短设备运行周期的问题,给生产带来安全隐患。通过对操作压力降低所节省压缩功耗的计算分析,对装置进行了技术改造,以达到降低操作压力,增加企业效益的目的。     

合成氨装置雨/污分流项目的技改措施

介绍了陕化化肥公司合成氨装置的雨/污分流项目,分析了生产运行过程中存在的造成环境污染的主要问题及原因,提出相应的技改完善措施,评价了实施后的运行效果。     

活性污泥沉降比过高对SBR工艺运行的影响及对策

结合陕化化肥公司合成氨装置污水处理站的实际运行情况,阐述活性污泥沉降比SV30过高对SBR工艺运行和污泥活性的影响,指出引起活性污泥沉降比SV30过高的原因是SBR池排泥不及时、初沉池淤泥沉积太多和污泥浓缩池压泥不及时等,并提出相应的控制措施和调节手段。     

合成氨生产中的废气利用及节能效益

近年来,随着我国经济不断地发展,全球经济一体化的进程不断加深,化学生产行业也随之快速发展,资源浪费的现象越来越严重。我国在可持续发展观念指导之下积极的开展节能减排工作,合成氨生产中的废气利用是工业生产过程中十分重要的加工环节,其能耗占据整个生产过程中的20%以上。因此,合成氨生产中的废气利用及节能效益成为相关学者和社会的焦点,基于此,文章结合实践,对合成氨生产中的废气利用及节能效益进行深入分析与探究,以此提高企业的生产效益。