开关柜小车"几"字型操作手柄的研制与应用

本文针对电力系统的变电站停送电操作过程中使用的传统开关柜小车操作手柄所遇到的问题进行了分析与研究,包括绝缘手套易黏连、摇柄易脱落等,并研制了一种开关柜小车"几"字型操作手柄.该手柄已在多处现场实践应用,效果良好,大大提升了运维操作的安全可靠性,提高了工作质量和效率,在保障电力系统安全稳定运行的同时,创造了丰厚的生产经济效益.     

管帽式夹套管施工技术

本文结合工程实例,介绍了管帽式夹套管施工技术的工艺原理、工艺流程以及操作要点.可为同类工程提供参考.     

固井质量对页岩气井水平井段套管失效的影响

开采页岩气所使用的套管受力复杂,当固井质量不合格时,容易在套管上产生较大的应力集中,从而导致其变形失效。目前,专门分析固井质量对水平段套管损坏影响的研究还比较少,对压裂工程中造成套管损坏的研究则更少见。鉴于此,应用ANSYS有限元软件,根据实际页岩气井的参数和工况建立模型,对水泥环的缺失和偏心两种固井质量差的形式进行了数值分析计算,得到套管的Mises等效应力分布情况和套管应力受影响的规律。研究结果表明:水泥环缺失会在套管的内表面上产生较大的应力集中,套管应力会随着缺失角的增大而增大;水泥环缺失发生在水泥环变形最大位置时,缺失对套管应力增加的影响更大;水泥环偏心距越大,套管上的应力越大。研究成果可为页岩气的现场开采提供有益指导。     

中深层水平井套管磨损预测与分析技术

在钻井过程中,对一些复杂井的套管磨损进行预测以及对套管采取防磨措施尤为重要。鉴于此,以2口中深层复杂井为例,对套管的磨损情况进行了预测,通过仪器对套管实际磨损情况进行测量,将预测套管磨损情况和实际套管磨损情况进行了对比,并分析了原因。分析结果表明:利用套管磨损预测模型对复杂结构井实行磨损预测,能够真实直观地预测套管磨损情况;钻井周期、起下钻次数及纯钻时间等施工因素对套管磨损起着决定性作用,缩短施工周期、减少起下钻次数、提高机械钻速及缩短纯钻时间能够有效降低套管磨损量;套管防磨接头对于降低套管磨损具有重要作用。所得结论可为后续的复杂井施工套管磨损预测和防磨提供参考。     

克深243井盐膏层大尺寸套管固井技术

克深243井是部署在新疆拜城县的一口评价井，三开钻进至库姆格列木群盐岩段中途完钻，井深5532 m，井底静止温度127.6℃，钻井液密度2.43 g/cm3，地层压力为132 MPa，下入φ273.05 mm+φ293.45 mm复合大尺寸套管进行双级固井。固井存在地层承压能力低井段易漏、盐膏层蠕变、水泥浆压稳防窜性能要求高、长封固段顶部强度发展缓慢等难题，通过选用微锰与GM-1加重剂共同干混保证水泥浆密度，选用2种防窜剂提高水泥浆防窜性能，将高温降失水剂和低温降失水剂复配使用，降低缓凝剂的加量，避免大温差下顶部水泥浆出现超缓凝，加以配套的固井工艺措施，该井段固井施工顺利，固井质量合格。      

平湖BA6S井复杂情况原因分析与认识

平湖BA6S井为自BA6井Φ339.7 mm套管开窗的一口侧钻井,该井主要目的是气藏挖潜及兼探放二断块P8以下低孔低渗储层,在钻井施工过程中发生了18次钻具刺漏和一次溢流,文章从井眼轨迹、侧钻方案、钻具疲劳、临界转速及低孔低渗储层溢流预测等方面对该井复杂情况行了分析,并提出建议,对今后类似井的钻井设计和现场作业提供参考。     

电永磁吸盘在石油套管接箍切断机下料工序中的应用

针对石油套管生产过程中接箍切断岗位人员搬运接箍劳动强度大、存在安全隐患的问题，对生产工艺过程、电磁吸盘的原理和性能进行分析，采用电永磁吸盘设计了一种接箍自动下料装置。该装置可以根据设定进行电磁吸盘的充/退磁，实现整层接箍的抓取和卸料，整个过程实现一键自动下料，全程不需人工干预。现场生产应用表明，使用电永磁吸盘进行整层接箍下料，能大幅降低岗位员工的劳动强度，生产效率提高5%以上，减少了安全隐患，达到了预期目的。     

J55 LC套管断裂失效原因分析

针对油田生产过程中油套管断裂失效的问题，通过对失效管体尺寸测量、断口宏观和微观形貌分析以及管材理化性能检测等方法，对某公司J55 LC套管发生断裂失效的原因进行了分析。结果显示，断裂套管的化学成分、拉伸性能、金相组织、套管螺纹参数均符合相关标准要求，套管螺纹断裂失效位置正好处于螺纹啮合后全长上的齿面接触应力最大的部位，接触应力不当是引起套管断裂失效的主要原因。分析结果表明，套管断裂的主要原因为现场上扣作业控制不当，造成螺纹粘着磨损，使套管表面产生大量微裂纹，进而在螺纹接触应力最大处发生脆性断裂