速度管柱工艺在东海某气井的研究与实践

东海多以边底水气藏为主,而气井出水一直是制约气井产能及寿命的一个难题,产水气井开采中后期,由于产层压力下降、水量增加,往往出现积液不能及时排出而使产量降低甚至停止自喷生产的情况。该文介绍了速度管柱排液采气的工艺研究以及现场应用情况,并从工艺和工程上进行分析和总结,具有较好的技术应用价值。     

地面安全阀在高压气井测试中的应用分析

高压气井测试因地面测试管线设备内积蓄能量大,易燃易爆,甚至含剧毒硫化氢及其他有害气体等对地面测试及周围人员存在极大风险,因此如何控制测试风险、确保作业安全成为气井测试的重要环节,而在土库曼斯坦阿姆河气田地面测试中采用地面安全阀因关井速度快,可以远程关井,可以通过压力变化、高温熔化而自动关井,这样就大大降低了劳动强度、还有效地减少了安全隐患,对工作人员的人身安全和身体健康也是一种保护。     

内置蓄能器立柱的抗冲击特性分析

针对现有的立柱与安全阀系统中的薄弱环节,即立柱下腔与安全阀之间的连接通道过窄,结合在大流量安全阀试验中蓄能器的快速释放,对蓄能器进行反向应用。在立柱内腔中集成蓄能器的功能,进而减少安全阀让压时的负荷,大幅度提高立柱的抗冲击性能。通过计算,在需要安装1 000 L/min的大流量安全阀的情况下,通过600 L/min的流通量即可实现相应的功能,可以提高相关立柱的抗冲击性能。     

内压容器气密性试验压力取值探讨

基于GB/150.1-2011、TSG 21-2016、TSG ZF001-2006、GB/T 12241-2005等相关容器标准及释义,结合相关教程,对内压容器设计压力、最高允许工作压力、安全阀整定压力、气密性试验压力的定义及规定进行了归纳、分析和比较,提出了相应参考建议。     

多工况安全阀管道应力分析

安全阀工艺管道应力分析是一项重要工作,关系到系统的安全运行。在目前安全阀应力分析中,都将泄放反力最大值加载到管道上进行应力分析;但在实际运行中,安全阀经常会承担多个起跳工况,有的工况不是最大泄放量工况,不具有最大泄放反力,但是由于泄放温度高,可能会承受更恶劣的应力载荷;因此安全阀工艺管道应力分析要综合考虑引起排放的各工况,使安全阀工艺管道支架满足各种工况下的荷载。     

基于AMESim的矿用安全阀动态仿真及计算流体力学验证

为了研究矿用安全阀工作全流程的动态响应,使用AMESim软件对其进行了动态仿真,并针对同一安全阀使用FLUENT计算流体力学软件建立自适应动网格安全阀模型进行了验证计算,对比了2种计算方法的流量-时间、阀芯位移-时间和水动力-时间曲线,得出安全阀稳定开启时AMESim仿真结果中的流量、阀芯位移和阀芯所受水动力分别为CFD结果的64.5%、99.2%和99.0%。曲线趋势上,对比AEMSim仿真结果,CFD结果中可以观测到阀芯开启时回弹引起的流量降低,且水动力曲线波动较大。结果显示,安全阀AMESim动态响应分析对比安全阀计算流体力学模型,其稳定状态的阀芯位移、水动力的差距可以忽略不计,曲线接近,可以相互验证;流量结果有一定差距,同时,无法观测到初期阀芯回弹,在使用AMESim动态响应分析计算时需要修正。     

压力管道安全阀的选用

简述了压力管道用安全阀的分类及选择,通过实例介绍如何选用安全阀。     

15m~3液氩储罐设计时应注意的几个问题

以15m3液氩储罐为例对低温储罐设计中关于基本结构计算、管路设计、漏热计算、安全阀泄放量计算中应注意的一些问题进行了阐述。