封线体成型分析及模具改进

通过分析封线体结构及使用要求,结合硅橡胶成型性能,对零件结构和模具结构进行了改进和优化,采取减小零件葫芦椭圆状部位直径,增大变形空间,改善型芯的对接方式和将型芯直角部位过渡圆滑,解决了封线体拉裂及孔口飞边问题。     

一种铁路机车车辆受流器用高温硅橡胶电缆

一种铁路机车车辆受流器用高温硅橡胶电缆     

含氢硅油对加成型液体硅橡胶硫化过程的影响

近年来随着我国社会经济的飞速发展,对于橡胶的应用频率不断增加,这就在一定程度上带动了橡胶领域的不断深入发展。目前加成型硅橡胶产品的应用范围已经极为广泛,如电子电器、汽车垫片、计算机键盘等领域。加成型液体的广泛应用很大程度上是因为加成型硅橡胶有着多方面的优点,在加成型橡胶的硫化过程中并不会产生副产物,并且能够进行深层次硫化,不仅如此,加成型硅橡胶硫化速度比较快、生产效率高以及在生产的过程中不会产生异味等特点都是缩合型硅橡胶所不具备的。也正是因为这一系列的优点所在,加成型硅橡胶越来越被业内人士所看好。加成型液体硅橡胶的交联剂是由多种不同分子结构的低含氢硅油合成,同时还可以了解分子结构中硅氢基的数量及其分布状况。     

不同白炭黑含量的交替多层硅橡胶的制备与力学性能研究

采用多层共挤出技术成功制备了3,5,9,17,33,65和129层不同白炭黑含量的软硬交替多层硅橡胶材料,研究了交替多层结构对硅橡胶复合体系力学性能的影响规律。所制备的交替多层硅橡胶具有规则的二维连续层状结构,且随着层数的增加,拉伸强度和断裂伸长率均随之增加,抗压缩性能明显提高;与3层的硅橡胶试样相比,129层的硅橡胶的断裂伸长率和拉伸强度分别提升了42.5%和70.2%。     

一种橡胶板增粘层及其生产工艺

一种陶瓷化耐火硅橡胶复合材料的制备方法     

基于有限元仿真的发泡硅橡胶老化规律研究

通过力学性能测试得到发泡硅橡胶应力应变曲线,结合Ogden(Foam) 3阶超弹本构模型,建立发泡硅橡胶静密封系统的有限元仿真模型,得到大压缩量下发泡硅橡胶的von Mises应力及接触压力分布情况。仿真结果表明:大压缩量下发泡硅橡胶对称中心线位置的von Mises应力、接触压力值较大,在橡胶边缘和靠近限位环处接触应力数值有突增。开展140℃热空气老化试验,测定老化后发泡硅橡胶应力应变曲线,结合有限元仿真模型分析发泡硅橡胶老化后von Mises应力、接触压力的变化规律。结果表明:经过热空气老化后,在一定载荷下发泡硅橡胶等效应力和接触压力均呈增大的趋势。