埋地管道在近中性pH和高pH环境中的应力腐蚀开裂

综述了埋地管道经典型的高pH应力腐蚀开裂(高pH SCC)与近十多年来发现和研究的近中性pH应力腐蚀开裂(近中性pH SCC)的异同，影响因素以及机理，最后展望了埋地管道的未来研究方向．  

氢对两种新型钛合金强度和塑性的影响

采用变截面薄板试样，研究了4种氢含量对2种新型钛合金强度和塑性的影响。发现氢对Ti—2Al—2．5Zr强度的影响不大，却能较大幅度地提高Ti—4Al—2V的强度，增幅可达16％左右。氢含量升高使2种钛合金的断面收缩率下降：α β两相钛合金的氢脆敏感性在氢含量大于150μg／g后大于单相的α钛合金。认为钛合金氢致硬化主要来源于固溶的原子氢，而钛合金的氢脆主要来源于晶界析出的氢化物。  

7175铝合金的应力腐蚀及晶界Mg偏析的作用

通过恒伸长速度试验和能谱分析，研究了７１７５铝合金在３．５％ＮａＣｌ水溶液中的应力腐蚀行为及晶界的化学成分，结果表明，７１７５铝合金在１４０℃，９８ｈ时效的强度较１４０℃，１６ｈ时效的强度略主，而且具有较好的抗应力腐蚀性能。此外，晶界上Ｍｇ偏析浓度随着时效程序的增加而减小，且与合金的应力腐蚀敏感性密切相关。  

无碳化物贝氏体／马氏体复相钢的新进展

所研制的具有稳定残留奥氏体薄膜的无碳化物贝氏体 /马氏体复相钢 ,出现第一类回火脆性的温度范围提高到 370℃以上。由此可以通过提高回火温度改善钢的韧性 ,降低钢的氢脆敏感性。经 36 0℃回火后 ,所研钢的σb 为 15 80MPa,AKU为 81J ,该钢的KISCC值超过 5 0MPa·m1/ 2 。  

氢及形变对Fe-Cr-Ni-Mn-N系不锈钢组织和性能的影响

用金相显微镜、X射线衍射仪、透射电镜、磁强计等技术结合拉伸试验,研究了气相充氢与拉伸形变对三种奥氏体稳定性不同的Fe-Cr-Ni-Mn-N不锈钢马氏体转变和力学性能的影响,取得了一些定量的数据.结果表明,拉伸形变促进ε和α’马氏体在奥氏体不稳定的钢中的生成,而氢的存在能促进ε马氏体转变但抑制α’的产生.奥氏体不稳定的Fe-Cr-Ni-Mn-N钢比奥氏体稳定的同类钢抗氢脆能力差得多,这与ε马氏体的出现有关.  

湿润环境下球墨铸铁的脆化现象

主要对在水的环境下包括奥贝球铁在内的球墨铸铁的机械性能进行了试验研究，发现了球墨铸铁在湿润环境下的脆化现象；对湿润环境下球墨铸铁环境脆化现象的机理地行了分析研究，认为其起因是在塑性变形时水发生了分解，导致氢脆；提出了氢的发生模型。  

金属体系中氢进入及破坏过程的电化学方法研究

综述了研究氢进入和破坏金属体系的电化学方法及 过程，对金属材料中有或无氢陷阱时的氢渗透研究进行了分析和总结，讨论了金属材料中电 化学方法产生的氢进入及破坏过程及动力学.  

炼油工业中H_2S的腐蚀

综述了含H2 S介质中材料的各种腐蚀形态 ,阐述了H2 S腐蚀发生的机理和影响因素 (外部环境 ,材料条件等 ) .介质温度和浓度对腐蚀有较大的影响 ;腐蚀过程中析出的H是引起SSCC的重要因素 ;硬度、夹杂和带状组织降低材料对H2 S腐蚀开裂的阻力 .  

贝氏体/马氏体复相高强钢中的氢陷阱

运用电化学渗透技术研究了传统高强钢(42CrMo)和贝氏体/马氏体复相高强钢(U20Si)中氢的扩散和氢陷阱。结果表明，氢在U20Si钢中的扩散系数远小于在淬火回火的42CrMo高强钢中的。另外，两种材料中氢陷阱的情况不同，U20Si钢中的氢陷阱主要为高度均匀弥散分布的贝氏体/马氏体板条界和薄膜状残留奥氏体，而42CrMo钢中的氢陷阱主要为铁素体/渗碳体界面。U20Si钢中的氢陷阱数量超过42CrMo钢的。力学性能测试表明，U20Si钢的氢脆敏感性低于传统的42CrMo钢的。断口分析显示前者的断口为准解理，后者的断口为沿晶断裂。U20Si钢氢脆敏感性低与其氢陷阱数量多且分布均匀密切相关。  

含氢马氏体时效钢低温力学性能行为与断裂机制

两种状态的钢的强度和塑性均随温度降低而升高,随氢含量的增加而降低。时效样品虽比固溶样品的氢脆敏感性高,但即使在77K下前者仍有良好的抗氢性能。塑性变形后位错缠结成位错胞,其胞尺寸随温度下降而减小,随氢含量的升高而增大。没有发现低温形变孪晶。295和223K下,氢含量为5.90ppm的固溶和时效态试样拉伸断口分别为准解理和沿晶断裂,其它实验条件下的皆为穿晶断裂。并讨论了氢对材料力学性能行为的影响及断裂机制。