镁及镁合金阻尼特性的研究进展

综述了镁及镁合金阻尼特性的研究进展及阻尼镁合金材料的研究现状,介绍了其阻尼性能的评价方法,阐明了其阻尼机制符合G-L位错钉扎模型、基面(0001)上的位错脱钉运动是造成镁合金在室温具有高应变振幅阻尼性能的主要原因,概述了应变振幅、温度、变形工艺、热处理、晶粒尺寸和取向以及合金元素对镁合金阻尼性能的影响.  

Ce和Cr对Fe3Al室温力学性能的影响

Fe_3Al中加入少量的Ce,室温强度显著增高,而同时加入Ce和Cr,则可使强度和塑性均得到改善。含Ce的Fe_3Al其断口有大约70％的穿晶解理能断裂和30％的沿晶断裂。在Fe_?Al的形变试样中,观察到的主要是b=1/4a′_0〈111〉的单根位错。但含Cr的合金的形变试样中则可观察到大量的超点阵位错。  

Application of texture simulation to understanding mechanical behavior of Mg and solid solution alloys containing Li or Y

The viscoplastic self-consistent model was used to interpret differences in the mechanical behavior of hexagonal close packed magnesium alloys. There are only subtle differences in the compression textures of magnesium and its solid solution alloys containing lithium or yttrium. However, the plane strain compression textures of the alloys showed an increasing tendency for the basal poles to rotate away from the “normal direction” towards the “rolling direction”. Texture simulations enabled these distinctions to be attributed to the increased activity of the non-basal c+a slip mode. The alloys had improved compressive ductilities compared to pure magnesium, and the increased c+a slip mode activity provides a satisfying explanation for this improvement, since it can accommodate c-axis compression within individual grains. Accounting for individual deformation mode hardening enabled the flow curves to be simulated and the anisotropic plastic response of textured wrought alloys to be mechanistically understood and predicted.  

等径角挤压2A12铝合金超细晶组织结构研究

使用Φ=90°和ψ=30°的挤压模具在室温下对2A12铝合金进行了8次等径角挤压,成功制备了晶粒尺寸为200nm左右、具有大角度晶界的块体超细晶材料,并且采用HitachiS-800透射电镜,研究了挤压过程中2A12铝合金的组织结构及其变化。结果表明挤压一次后,晶粒内位错密度急剧增加,形成位错纠缠,晶粒细化效果最明显;挤压前分布在α-Al基体上的针状第二相Al2Cu和颗粒状Al2Cu Mg,在剪切力的作用下,针状Al2Cu变成颗粒状,弥散分布在α-Al基体上,Al2CuMg颗粒因晶粒细化进入了晶界位置,而且在以后的挤压中,这些化合物颗粒大小基本保持不变。继续挤压,位错逐渐由晶内移动到晶界上,在晶界上形成胞状组织,最后逐渐变成了清晰的小角度晶界或大角度晶界,从而实现组织的超细化。  

碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiCp/2024Al) 的热变形行为

采用Gleeble-1500热模拟实验机对17%SiCp/2024Al(体积分数)复合材料在温度为573-773 K、应变速率为0.02-0.5 s-1变形条件下的热变形行为进行了研究.结果显示,复合材料的流变应力随变形温度的升高、应变速率的降低而降低,采用位错-颗粒交互作用模型能够合理的解释复合材料的应力-应变行为;采用Power-Arrhenius型速率方程ε=Aσ1/mexp(-Q/RT)对复合材料的热变形激活能Q进行了计算,结果显示复合材料在不同的温度区间具有不同的激活能,其中在623-723 K的变形温度区间内,激活能为250 kJ@mol-1.  

Cu含量对Mullite／Al—Cu复合材料时效硬化行为的影响

用挤压铸造方法制备了Mullite/Al-Cu复合材料，用硬度测试仪、差示扫描量热仪（DSC）和透射电镜（TEM）等设备研究了铝基复合材料及其基体合金中Cu含量变化对时效硬化行为的影响，同时还研究了增强纤维对时效相的板出序列、析出相和位错结构的影响。结果表明，无论是在复合材料中还是在基体合金中，随着Al-Cui合金中Cu含量的增加，时效硬化过程均有不同程度的加速；Mullite纤维的引入提高了Al-Cu合金的时效硬度，明显加速了Al-Cu合金的时效硬化过程，对GP区的形成有抑制作用，但不影响基体沉淀相的析出顺序。  

喷射共沉积SiCp增强6061Al MMC的阻尼特性及位错阻尼机制

采用喷射共沉积方法制备了６０６１Ａｌ／ＳｉＣｐＭＭＣ，并对其阻尼机制进行了研究。发现在试验测量范围内Ｑ－１对ｆ和ｔ敏感，对Ａｍ没有依从性，Ｍ随ｔ变化只表现为线性下降，无明显软化现象，且６０６１Ａｌ／ＳｉＣｐＭＭＣ的阻尼能力比６０６１Ａｌ至少高一个数量级。６０６１Ａｌ／ＳｉＣｐＭＭＣ在试验测量温度范围内，位错阻尼起主要作用。在低应变条件下，随温度的升高，由于热激活作用，位错阻尼在不同的温度段表现出不同的作用机制，可描述为：位错弓出→溶质原子和气团协同位错运动→位错从溶质原子脱钉并拖曳气团运动→长位错摆脱气团在强钉扎下运动→位错脱钉。  

高锰钢爆炸硬化的微观机制

选择压力峰值10—20GPa、脉冲宽度0.04—1.6μs等一系列脉冲载荷,利用轻气炮等模拟爆炸硬化过程,探索高锰钢爆炸硬化的微观机制,根据实验结果判断,激波作用后高锰钢中产生的大量孪晶是引起高锰钢爆炸硬化的主要原因。  

非线性滞弹性内耗的实验和理论研究

本文评述了非线性滞弹性内耗研究的新近发展，非线性滞弹性内耗与线性滞弹性内耗的主要区别是它不但呈现频率内耗峰和温度内耗峰，还在出现温度内耗峰的温度范围内出现振幅内耗峰。自１９５０年首次发现非线性滞弹性内耗现象以来，截至目前，已经发现了两种呈现非线性滞弹性内耗的体系：（１）点缺陷（空位与溶质原子）与位错的交互作用，在这方面已有了丰富的实验结果，提出了有关的物理模型，也进行了一些理论研究工作，（２）位错