行李箱外板浮动整形模设计

介绍了某轿车行李箱外板的翻边侧整形模设计过程,行李箱外板的侧法兰翻边上存在凹包,其翻边方向和凹包成形方向不同,常规需要2道工序分别完成翻边和凹包成形。该模具突破了传统的设计结构,在翻边机构中设置了凹包成形机构,将2个不同方向的成形复合到1道工序中,减少了模具数量,降低了冲压成本和工装成本。     

基于RGV轨导柔性线环境离散型零件生产过程管理与实践

为满足航空中小型结构件快速交付的需要,以提升航空中小型结构件制造高精度、自动化和高效率为目标,通过对航空中小型结构件加工现状进行梳理分析,搭建柔性生产线自动排程与调度平台,实现柔性生产线工艺设计与准备过程管理,简化工艺准备流程,推进快换工装的应用并进行自动化程序管理;在柔性生产线加工运行过程中采用可视化管理方法,推动自动化环境下加工过程资源保障集中化管理。最终使该管理方法在某项目中进行成功实践,取得了良好的经济效益。     

乌鲁木齐机场多普勒天气雷达故障统计分析

文章针对乌鲁木齐机场多普勒天气雷达(以下简称ADWR)2009~2019年发生的故障次数、故障分布以及备件更换情况,逐年统计故障率,深入分析了ADWR系统性能,总结出运行维护中的经验,就如何更好地提高雷达业务运行指标提出建议,以提高ADWR雷达的维护、维修能力,建立有针对性的备件管理,为科学的业务运行管理提供依据。     

Wall thickness error prediction and compensation in end milling of thin-plate parts

End milling has been widely adopted to machine the thin-plate parts that play increasingly important role in the aerospace industry, due to the advantages of high machining accuracy and fine machined surface quality. In this paper, a systematic method is proposed to predict and compensate the wall thickness errors in end milling of thin-plate parts. The errors are caused by the static deflections induced by the varying cutting force imposed on the weakly rigid part. To improve the efficiency of computing the part deformation, a novel FE model is firstly developed by combing the methods of substructure analysis, special mesh generation and structural static stiffness modification. Then, the time- and position-dependent deformations of the part are calculated based on the proposed FE model to predict the wall thickness errors left on the finished part. It reveals for the first time that the surface topography of the finished thin-plate part is formed by the repeated cutting with the bottom edge of the cutter (BEC) in end milling. Owing to the coupling between the axial cutting depth (ACD) and the force-induced deflection, the modified ACDs for compensation of the static wall thickness errors are finally determined by an iterative adjustment method. The proposed method is verified by three-axis end milling experiments. The experiment results show that the predicted wall thickness errors match well with the really measured ones, and the errors are reduced by 77.18% with the help of the proposed compensation method. Moreover, the proposed FE model reduces the computational time elapsed for error prediction by 67.44% as compared with the benchmark FE model.     

冷处理和深冷处理在渗碳齿轮件中的应用

通过分析18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A钢的冷处理和深冷处理工艺过程,经试验确定合理的工艺参数后应用于渗碳齿轮件的实际生产中。结果表明,冷处理和深冷处理后渗碳层表面硬度提高3~5 HRC,并可有效增加淬硬层深度。     

钻削GH4169高温合金薄壁件钻削力仿真研究

GH4169高温合金的薄壁钻孔与厚壁钻孔相比有特殊性,运用ABAQUS软件进行钻削GH4169高温合金薄壁件的仿真,研究钻削加工过程中钻削参数和工件厚度对钻削力的影响规律及变化特征,分析应力的分布规律。结果表明:钻削初期,横刃的挤压和主切削刃切削长度的增加使钻削力和扭矩增大;稳定钻削阶段,横刃切出后,主切削刃切削长度不变切削直径增加,钻削力和扭矩稳定增加;钻削后期,副切削刃参与切削,主切削刃切削长度减小,轴向钻削力和扭矩减小,但副刃与孔壁的挤压摩擦,曲线波动较大;钻削速度、进给量及工件厚度的增加都会导致轴向钻削力和扭矩的增加;钻削时的最大应力分布在横刃和主切削刃与工件的接触部位。     

全电动注塑机研究进展及在汽配电子行业中的应用

介绍了全电动注塑机的特色，综述了国内外全电动注塑机在精密注塑、智能注塑、高效注塑和绿色注塑方面的研究进展，并对全电动注塑机在汽配电子行业中的应用作了简单介绍。对双电机同步控制技术的逐渐成熟为全电动注塑机实现大型化提供了助力，全电动注塑机高效、精密、智能、节能、环保的优势在汽配电子行业显示了很好的应用前景。     

大型球磨机订购（制造）设计联络中零部件结构优化的探讨

针对大型球磨机使用中存在的问题，对球磨机主要零部件结构缺陷进行分析并提出解决方案。通过设计联络，提前对球磨机主要零部件结构进行优化，消除设备缺陷。大型球磨机设计联络中对主要零部件结构进行优化，对提高球磨机的运转率有着事半功倍的作用。     

空调复杂曲面钣金件的设计、分析及验证方法

本文讲述空调复杂空间曲面钣金件的设计思路及分析方法。主要从设计方法、模拟分析、零件测量比对等方面分析空间复杂曲面钣金件的设计思路,以满足结构使用要求、强度刚度以及经济要求。     

耐火预制件在水泥窑中的应用

耐火预制件是将不定形耐火材料定形化，兼具有定形和不定形的优点。本文针对耐火预制件的特点以及在原料配比、形状设计等方面的要求，根据水泥窑不同部位的使用条件，分别介绍了篦冷机矮墙及顶部预制件、三次风管弯道预制件、三次风管闸板预制件、窑头罩预制件，为水泥窑用耐火材料的长寿化提供了方法，具有良好的应用前景。