介绍一种新型板牙

一般中小尺寸的螺纹套丝加工,常用普通圆板牙由钳工或车工来完成。这种圆板牙使用方便,但由于制造比较复杂;热处理易产生氧化和变形,处理后又不便修磨;同时,不管螺纹尺寸大小,质量要求高低,均使用一个板牙一次切削成形,所以加工出来的螺纹质量不高。此外,使用这种圆板牙,不同螺纹直径,即使螺距相同,也必须用不同的板牙来加工。板牙磨损后,有些板牙的外圆周上虽然开有缺口和锥窝来调节尺寸,但由于尺寸调节时不易掌握,所以在实际生产很少进行调节,这样使板牙过早报废。考虑到普通圆板牙存在的上述问题,笔者参考国外有关资料,设计了一种新型板牙,如图1所示。它主要由框架体1、板牙座2、板牙块4和耐磨底板8等组成。当转动螺杆5时。带动滑块螺母3沿螺杆轴向移动,从而使图1中板牙座2在框架方孔内移动。     

误差抵消法在线缆连续退火装置中的应用

拉丝退火连续生产线要保证退火导线的质量 ,必须使线材退火均匀一致 ,这就要求拉丝和退火两过程能稳定地进行 ,除了保证两者间严格同步外 ,还要求线材退火过程中走丝平稳 ,以保证大电流均匀导入 ,不打火、不断丝。为此 ,作为退火装置最主要部件的接触轮 ,其回转精度要求较高。该文介绍了如何采用误差抵消法来提高回转的精度 ,以及退火导线的质量。     

成组夹具设计中面向对象的参数化模型

针对成组夹具设计技术中的编码系统使用困难、编码不精确和重用难等问题,提出在成组夹具设计中构造面向对象的参数化模型,该模型用类来描述零件簇,构成零件类的结构层次,生成零件描述的框架;用参数化方法从零件类实例化生成对象,以对象表示具体的零件;查询时,以零件的特征和零件的具体参数来驱动,加速搜索的过程,并使结果更加精确;找到相同或相似零件对象后,在某个类层次上重用以前的设计.该模型的提出为成组夹具的设计应用提供了新的途经.     

新型锥螺纹切头

介绍一种新型锥螺纹切头的结构及工作原理，井对复合螺纹梳刀的装夹和设计要点作了说明。     

一种多径新型板牙

本文介绍了一种可张合板牙,用同一套刀片可加工M6～M24螺纹,加工出的螺纹精度和粗糙度比普通圆板牙好。套丝后可使板牙块张开,实现快速退出,可提高效率和不损伤被加工螺纹的表面。     

适力压边拉深模设计

提出了一种适力压边拉深模具结构，在拉深过程中其压边力可以随拉深起皱规律而合理变化，能较好地满足拉深工艺的要求，分析了该压边机构的工作原理，给出了主要的设计与计算。     

黑膜对电极损耗的影响

本文主要对在煤油介质中紫铜电极加工钢时电极表面形成的黑膜与脉宽、峰值电流、脉冲停歇时间等电参数的关系,以及黑膜对电极损耗的影响进行了一系列试验;并测定了黑膜的厚度,并对黑膜进行了扫描电镜分析。对电火花精加工时利用黑膜的补偿作用达到电极低损耗的可能性进行了初步的探索试验。     

刀具破损的传感与预测

由于对生产过程自动化系统化的要求日渐增长,刀具破损的传感和预测技术已成为一个关键问题。本文评述了刀具破损的预测和传感技术的现状,对各种传感信号如力、温度、功率、振动、声音和表面粗糙度等,特别是声发射传感进行了仔细分析,概括了各自的特点和存在的问题,列举了一些实例。最后指出,必须研制简单可靠的传感器和传感技术,继续努力寻求新的刀具损坏的预告和传感的可能性,才能使这一技术达到实用化。     

钢筋连接套内锥螺纹加工装置

钢筋连接套内锥螺纹加工装置桂林电子工业学院（５４１００４）伍世荣钢筋锥螺纹连接技术是近年来应用日趋广泛的一种新的钢筋连接技术,其连接元件是一个两端带内锥螺纹的连接套。钢筋规格不同,其连接套的尺寸也不同,图１所示为钢筋规格为２８ｍｍ的连接套。连接套筒...     

影响金刚石刀具超精加工精度的主要因素

<正> 1.引言用金刚石刀具对金属进行超精切削的目的在于精细地加工象铝和铜这样的金属,加工后表面粗糙度的范围为0.1～0.01μmR_z。由于所能达到的加工精度必然会有一个限度,因此,首先必须要知道加工精度,即精度极限能够达到何种程度。考虑精度极限时,遇到的第一个问题是影响精度极限的各种因素是什么,而其中对于有一定切削深度的切削系统,主要的因素是工件