面向大规模定制的计算机辅助夹具设计研究

研究了大规模定制生产下夹具设计的理论支持，提出了夹具的虚拟设计，规划了大规模定制生产环境下夹具设计的总体框架结构及设计流程。以汽车同步器产品的大规模定制生产所用夹具为对象，给出了应用实例。     

面向大规模定制的产品设计柔性参数化技术

在分析了单一参数化技术和模块化技术在机械产品设计中不足的基础上,提出了面向大规模定制生产的机械产品设计的柔性参数化技术.把单一参数化技术和产品的模块化设计技术融合在一起,建立了机械产品设计的柔性参数化模型.     

基于垂直压缩格式的高效FP-STREAM算法的研究

近年来由于信息的爆炸式增长,数据流频繁模式挖掘逐渐成为研究的热点。FP-Stream作为经典的数据流频繁模式的挖掘算法,实现了多时间粒度的挖掘,但是该算法并未对数据本身进行压缩,使其在一定时间内处理的数据量受到限制,存在有限内存和高速海量数据的矛盾。通过对数据流进行垂直和Dif-bits压缩变换来改进FP-Stream算法,大大降低了内存需求,提高了数据处理能力。经过实验证明,改进算法是有效的。     

集成环境下CAFD系统框架及体系结构研究

随着企业信息化的应用和深入,企业对计算机辅助夹具设计（Computer Aided Fixture Design,CAFD）的需求也越来越迫切.在当今激烈竞争的市场中,快速响应市场,制造出满足用户需求的产品,是企业生存和发展的关键.作为制造规划的一部分,夹具设计的效率直接影响到制造的生产准备时间和产品成本.传统的夹具设计方法已经不能满足快速响应市场的要求.过去对CAFD系统的研究多集中在把其作为一个独立的系统,缺乏与其他设计、制造支持系统的联系.在CIMS中,CAFD与CAPP一道,是连接CAD与CAM的桥梁.本文研究在CAD/CAM/CAPP/CAFD集成环境下,夹具设计的系统框架和体系结构,在分析了夹具设计需求后提出了夹具整个准备过程的3个域,开发了相应的CAFD系统,并给出了应用实例.     

基于大规模定制的夹具通用件的设计

分析了大规模定制环境下系列化产品的机床夹具的特点,在夹具结构标准化、系列化基础上,开发了参数化夹具通用件的设计系统;详细介绍了基于Solidworks2003的夹具通用件建库方法和夹具通用件具体元件的生成方法和过程;以汽车同步器系列产品为对象开发的夹具通用件设计系统,已获得成功的应用。     

夹具系列化及其CAFD系统的研究

夹具是机械制造中一个重要的组成部分,在当今激烈竞争的市场环境下,如何快速地响应市场,制造出用户欢迎的优质产品,是企业生存和发展的关键.文章以天津市某汽车同步器厂为背景,研究了汽车同步器工装夹具标准化、系列化的方法,开发了该厂标准化、系列化夹具的CAFD系统.     

基于特征集成的夹具设计模型及其应用研究

针对CAD/CAM/CAPP/CAFD的集成技术进行了简要总结,分析了采用基于特征进行系统集成的优势。对零件设计特征—制造特征—夹具特征的特征描述及其映射过程进行了研究,指出了根据特征映射获得夹具设计信息的特点及关键;建立了基于特征集成的夹具设计信息模型,提出了集成环境下夹具设计的功能模型与体系结构。根据夹具设计的功能模型与体系结构,开发了用于汽车同步器零件制造的计算机辅助夹具设计应用系统,并用一个具体设计实例验证了夹具设计模型的实用性与有效性。     

现代制造技术综述

对计算机集成制造系统、并行工程、敏捷制造、智能制造等现代制造技术进行了分析探讨。     

夹具设计中的特征映射及其应用

文章介绍了零件的设计特征、制造特征、夹具特征的区别和联系,论述了从零件特征中获得夹具特征的重要性及方法,建立了基于特征映射的夹具设计模型,在此基础上开发了基于特征映射的汽车同步器产品夹具CAD系统,最后给出应用实例.     

基于知识的智能化CAPP系统关键技术

提出了基于知识的智能化CAPP系统的构造方法及知识库与推理机的实现。工艺决策模块使用OPS（official production system）作为专家系统工具，采用演绎推理式的推理机，实现了一系列的工艺决策。