声发射在线监测刀具破损关键技术的研究

声发射(AE)法是被公认的较为理想的在线监测刀具破损的方法,但该方法要完全适于加工中心乃至自动线的需要,还有许多关键性技术问题需要解决。本文对三个关键性技术问题,即对声发射检测仪理想滤波器的设计方法、钻铣类加工机床刀具破损AE信号传输的新途径—磁流体传导技术、刀具破损声发射信号时频特性的确定进行了研究。     

声发射监测技术在磨削加工中的应用

在磨削加工中，砂轮的工作状况是不断变化的，因此，对砂轮的修整及磨削过程进行监测是非常必要的。本文将声发射信号应用到对磨削过程的监测上，通过监测砂轮修整过程可以得到一致的砂轮表面质量。通过监测ＡＥ信号的幅值和频谱特征即可确定砂轮的寿命。用ＡＥ信号可以成功地检测出砂轮和工件的初始接触时间，为砂轮向工件进给时的准确对刀及高精度表面质量的获得提供了有效的方法。     

评定三坐标测量机的动态误差

对三坐标测量机的动态误差作出整体分析。分析影响坐标测量机动态误差的主要因素。指出由于附加惯性力的影响产生的各部件绕气浮导轨联结处的偏转和各运动部件本身的弯曲变形是造成动态误差的主要原因。提出由动态偏转角误差推导测头动态位移误差的方法。用激光干涉仪和电感测微仪对三坐标测量机的动态偏转角误差进行了测量。理论和实验结果证明,在高速测量过程中,由于附加惯性力的影响,除了各部件绕气浮导轨联结处产生较大偏转外     

自动化加工系统用刀具破损监控仪的研制

自动化加工系统用刀具破损监控仪的研制姚英学，穆玉海，袁哲俊（哈尔滨工业大学）０引言刀具破损在线检测是柔性制造等现代自动化加工系统中的关键技术之一，受到国内外众多学者的高度重视［［１］［２］，虽然提出了许多检测原理和方法，但能满足生产实际需要的产品甚少...     

精密孔加工中声发射信号自动检测刀具对中的新方法

本文介绍在对精密孔进行车削，镗削加工过程中，使用声发射技术自动检测刀具对中的方法及为此建立的刀具准确，灵敏对中的声发射检测实验系统；研究了切削加工中对声发射信号特征参量大小的影响因素，得出了ＡＥ信号参量和刀具与工件孔间偏心量的关系，文章同时介绍了新研制的专用对中仪。     

砂轮与工件初始接触的声发射检测及高精度对刀仪的开发

一、引言准确地检测出砂轮和工件的初始接触时间，对于磨削加工，尤其是超精密磨削加工中的尺寸控制、加工效率，以及砂轮与工件的保护等都是非常重要的。曾经有人通过振动加速度信号的变化、电机负载电流的变化以及涂料的变化来检测砂轮与工件的初始接触状况，操作人员往往借助于听磨削声音或看磨削火花来对刀，这些方法所存在的共性是检测精度低，不能满足高精度检测的需要。本文采用的是近年来在刀具破损检测等用到的声发射（AE）技术，试图更准确、快速地检测出砂轮与工件初始接触时间。实验是在精密平面磨床上进行的，利用声发射信号…     

基于神经元网络的加工中心刀具破损智能监控技术

本文采和人工神经网络技术对声发射信号，电机功率信号及多个切削参数进行数据融合，建立了实现智能监控的数学模型，研制了适于镗铣加工中心的刀具破损智能监控系统，并实验验证了该系统对加工中心刀具破损的检出率达９８％以上，证明了该系统在生产中应用的可行性。     

Monitoring of Grinding Process with Acoustic Emission Signals

ＭｏｎｉｔｏｒｉｎｇｏｆＧｒｉｎｄｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｗｉｔｈＡｃｏｕｓｔｉｃＥｍｉｓｓｉｏｎＳｉｇｎａｌｓ￥（穆玉海）（杨青）（姚英学）（袁哲俊）ＭＵＹｕｈａｉ；ＹＡＮＧＱｉｎｇ；ＹＡＯＹｉｎｇｘｕｅ；ＹＵＡＮＺｈｅｊｕｎ（Ｄｃｐｔ．ｏｆＭｅｃｈａ...     

New Improvement for Monitoring Small Drill Breakage with Acoustic Emission

ＮｅｗＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｆｏｒＭｏｎｉｔｏｒｉｎｇＳｍａｌｌＤｒｉｌｌＢｒｅａｋａｇｅｗｉｔｈＡｃｏｕｓｔｉｃＥｍｉｓｓｉｏｎ￥（杨青）（王东鹏）（穆玉海）（马玉林）（袁哲俊）ＹＡＮＧＱｉｎｇ；ＷＡＮＧＤｏｎｇｐｅｎｇ；ＭＵＹｕｈａｉ；ＭＡＹｕｌ...