基于MATLAB的热定型机PID张力控制器设计

文章介绍了热定型机的工作原理,及其定型过程中张力系统控制结构图,并以此为基础建立了张力控制系统的数学模型.基于比例积分微分(PID)控制器的原理,利用MATLAB软件设计了张力控制器,其编写的PID参数整定函数能作为MATLAB函数进行直接调用.实验和仿真结果表明:该控制器完全满足张力控制系统的性能要求,降低了超调量,提高了系统的动静态性能;同时设计简单、易于实现.     

复合材料叶梁缠绕系统设计

尾桨叶梁是一种不规则构件,其缠绕原理不同于普通的回转体结构。本文阐述了叶梁缠绕原理和叶梁缠绕机的总体设计,介绍了叶梁缠绕机的主轴缠绕机构和放卷机构。叶梁缠绕控制系统以可编程控制器为核心,缠绕控制设计为预浸料变角速度控制单元和退绕张力控制单元。温度控制设计为加热控制单元和测温控制单元。最后给出复合材料缠绕成型的叶梁样品。     

一种新的传动轴衬套

为把三角皮带轮紧固在传动轴上,传统的方法是在传动轴端部加工出轴肩、螺纹,借助于垫圈和螺母将皮带轮紧固于轴上,再通过平键或钩头楔键把回转运动传递给皮带轮。这种方法存在的问题,一是传动轴的工艺较为复杂,二是皮带轮的回转中心与传动轴中心不一致,回转时不平衡,容易产生振动。     

钨合金顶头

钨合金顶头涉及一种用于穿制不锈钢、合金钢和高温合金等无缝管用的顶头。主要是为解决现有的钼合金顶头造价高,使用寿命短,穿管数量少的问题而研制的。特征是其化学组成成份以钨为主,并含有占总重量0．5％-5％的碳化钛和／或占总重量0．5％-5％的碳化锆。也可以再加入适量的碳及其他微量元素。优点是使用寿命长,穿管数量多,造价低。     

抽油管缺陷检测的多传感器融合技术

将多传感器信息融合技术应用于抽油管缺陷在线检测系统.油管缺陷定量检测的多传感器信息融合模型的建立分别在数据层、特征层和决策层三个融合层次上进行;选取4路传感器信号进行信号直接融合,通过硬件直接形成油管的偏磨信号;建立了基于插值法的偏磨缺陷的定量分析方法,并给出了实测结果.对于坑状缺陷,通过对28路传感器所观测的目标进行统一的特征融合,提取特征向量,利用神经网络的决策模型完成了坑状缺陷的量化分析.     

基于数字图像处理技术的大型轴类工件平行度测量方法

基于数字图像处理技术，提出大型轴类工件平行度测量方法。该方法通过CCD相机获得所需检测轴的数字图像，并利用边缘检测法检测出轴的边缘（轴母线）信息，然后计算出轴之间的平行度。针对CCD相机在成像过程中存在畸变，且该畸变会对平行度检测精度造成很大影响的问题，提出一种消除轴母线畸变而提高平行度检测精度的方法。基于数字图像处理技术的轴平行度检测方法使用简便，且检测精度高。     

叶梁热压面温度均匀性分析及仿真模拟

利用有限元软件ANSYS模拟仿真叶梁热压成型过程中热压面温度变化,分析热压面温度不均匀的原因.通过实验得到的预测性数据,为叶梁热压设备加热机构的分布改进提供了一些必要的参考数据和设计依据.实验得到的叶梁成型温度圴匀一致,总体误差在±0.5℃,最高温度和最低温度之差小于0.2%.     

Matlab语言在数字图像中值滤波中的应用研究

使用一种图像处理的语言-Matlab语言，利用它所具有的图像处理工具箱，对图像进行中值滤波技术处理。结果表明，利用Matlab语言对加噪图像进行中值滤波处理，具有速度快、编程简单、处理效果好的特点，且大大节省了编程时间，缩短了编程周期。     

高温耐压交变振动实验机系统设计

高温耐压交变振动实验机,是一种用手汽车行业胶管进行疲劳实验的装置.主要介绍了振动试验机工作原理、液压系统、以及温度控制系统的设计.该系统是利用西门子S7-200可编程控制器实现温度PID控制、水或油脉冲冲击、试验台振动控制.上位机采用组态王进行监测.PLC和组态王软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,具有良好的应用价值.     

复合材料热压机结构与控制设计

复合材料经热压固化后成型,热压过程中的工艺参数如温度、压力是复合材料成型的两个重要参数,针对这两个工艺参数设计了热压机总体结构,包括夹紧结构、翻转结构、加热加压结构等,介绍了其工作原理和设计特点.控制部分采用PLC控制电磁比例阀调节液油油压、油缸位置,对温度进行模糊自整定PID闭环控制,绘制出控制总体流程图.实验结果证明,复合材料构件压力、温度等能够满足工艺要求.