新型环保水基切削液的研制及应用

以松香和多元胺为主要原料，合成出一种无毒、润滑和防锈性能优越的非离子表面活性剂H，并以此离子表面活性剂为防锈剂研制出新型环保水基切削液，经实用证明，该切削液不仅性能优良，而且具有十分重要的环保意义。  

水基金属切削液

水基切削液是微乳切削液，高性能的乳化液和合成切削液的总称。较详细地介绍了乳化切削液，合成切削液和微乳化切削液的基本特性及优缺点，还介绍了水基金属切削液的管理法。  

水基切削液的研制及应用

水基切削液具有优良的冷却和清洗性能，但润滑和防锈性能差，因而应用范围受到限制，以松香，顺酐和多元胺等原料合成了非离子表面活性剂H，同是以油酸和三乙醇胺为原料合成油酸三乙醇胺酯，经实用证明：以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺脂等复合配制而成的水基切削液，具有优良的润滑性，防锈性，冷却性和清洗性，是水基切削液的重大突破。  

现代水基切削液的合理选择

众所周知，在切削加工中合理使用切削液能够提高切削效率和加工质量，延长刀具使用寿命，降低加工成本。由于现代切削加工技术正向着高速、强力和高精度方向发展，因而水基切削液受到人们的青睐。水基切削液通常分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。乳化液因稳定性差，易腐败变质，现使用量减少，合成切削液和半合成切削液因其使用寿命长。优良的冷却性能和清洗性能以及好的可见性，成为切削液的发展趋势。目前，水基切削液品种繁多，性能有好有劣。若选择不当，会造成不良的结果。所以对其应予以重视。 选择水基切削液时，要…  

水溶性抗磨剂在水基切削液中的应用性试验研究

本文采用攻丝扭矩试验法，研究了两种具有优良的抗磨减摩等性能的水溶性抗磨剂（即长碳链烷基酚聚氧乙烯醚磷（硫）酸锌盐和脂肪酸钾盐）在切削液方面的应用性能。研究表明，WBC－1（含长碳链烷基酚聚氧乙烯醚磷酸锌盐）和WBC－2（含脂肪酸钾盐）水基切削液的切削性能略优于国内同类水基极压乳化液，稍逊于菜油切削油，但它的成本和清洗性大大优于菜油，具有较大的实用价值。  

硬水对水基切削液的危害

随着现代切削加工技术的发展,作为工艺配套材料的切削液日益引起人们的重视。由于水基切削液具有优良的冷却性能,高的生产效率和低的生产成本,因而得到广泛的应用。水基切削液包括合成切削液、半合成切削液(也称微乳状切削液)和乳化液。在使用时,需要将浓缩液用水配制成高水基的稀释液。但在配制稀释液时人们往往对所用水的水质重视不够,使用硬水配制,造成切削液质量下降,加工成本增加,给使用带来麻烦。本文建议使用去离子水来配制水基切削液。  

水基切削液的腐败变质及其对策

阐述了造成水基切削液腐败变质的原因，过程和实质，提出了使用水基切削液应注意的问题和防腐措施，并介绍了国内有关该课题研究的进展情况。  

枪钻加工中的水基切削液

水基切削液是新一代理想的机加工润滑冷却介质，兼有油性和水性双重性能，具有极压、润滑、冷却、防锈能力。文章介绍枪钻加工水基切削液性能，用实例论述水基切削液的优越性能及提高其过滤精度的方法。  

IP6金属缓蚀剂及切削液

随着机械加工业向高速、强力、精密等方向的迅速发展,对金属切削液提出了越来越高的要求。特别是20世纪80年代以来,由于人们对生态环境意识的进一步强化,对金属切削液又增加了环保要求。水基合成切削液具有优异的冷却、清洗作用和良好的环境指标,将逐渐取代切削油和乳化液,占据切削液的主导地位。然而,水基切削液水分含量高,使用时易引起加工设备及工件的锈蚀,因此如何选择高效缓蚀添加剂显得特别重要。过去大量使用水溶性金属缓蚀剂基本为亚硝酸型,由于该品对