硫酸体系中锰钽铌矿加压浸出研究

针对单一硫酸体系锰钽铌矿加压浸出下钽铌浸出率均不到10%的问题,在硫酸体系引入助浸剂,考察氟化铵、双氧水、反应压强、硫酸浓度、反应温度、氟化铵矿比对锰钽铌矿加压浸出的影响,采用XRD对浸渣进行物相表征。实验结果表明,在锰钽铌矿加压浸出中,引入助浸剂氟化铵,温度200℃、硫酸浓度50%及氟化铵/矿比为0.8∶1的条件下钽浸出率超过93%,铌浸出率超过96%。引入氟化铵对硫酸体系下锰钽铌矿的加压浸出效果的提升十分显著。     

钽粉中碳的来源及其对电性能影响的研究

主要介绍了钽粉中碳杂质的来源以及不同碳含量对钽粉电性能的影响,重点分析了不同碳含量对钽粉电性能的影响,并提出了有效控制钽粉中碳杂质含量的建议,以求达到降低钽粉中碳杂质含量的目的。     

ICP-AES法测定六氟化铀中的微量钽

以TBP-萃淋树脂萃取分离基体铀,通过对发生器功率、雾化气流量、样品提升量等进行条件试验,建立了六氟化铀中杂质元素钽的ICP-AES测定方法。在取样量为250 mgU时,方法的检出限为0.60μg/gU,方法的加标回收率为86.6%~113.4%,相对标准偏差小于12%。     

钽表面铜掺杂Ta2O5纳米棒的制备及抗菌性能研究

本实验采用两步水热法在钽基体表面制备出掺杂Cu_²⁺的Ta₂O₅纳米棒薄膜。采用XRD、SEM、XPS等方法分析了材料的物相和表面微观结构。用ICP检测了样品在生理盐水中离子析出浓度,最后通过平板计数法检验了不同含量铜掺杂Ta₂O₅薄膜的抗菌能力。结果表明,通过两步水热处理,在钽表面生成了简单斜方晶体结构的Ta₂O₅纳米棒阵列,Cu_²⁺的掺杂不会对纳米棒薄膜的微观形貌和物相造成显著影响。随时间的增加,掺铜薄膜的铜离子析出速率逐渐趋于平缓。平板计数法表明,Cu_²⁺ 的掺杂量达到2.68At%时,铜掺杂Ta₂O₅纳米棒薄膜的抗菌性能最好,抗菌率达99.2%。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定岩石矿物中的铌和钽

运用传统的分析方法对岩石矿物样品中的铌和钽元素进行分析检测时将会受到较多元素的干扰,分析操作有一定的难度,因此岩石矿物样品中的铌、钽元素的检测质量已达不到现有分析仪器和技术对检测结果的要求,并且分析周期较长。由于铌、钽元素的物理化学性质很相似,因此均可通过氢氟酸、硫酸和硝酸溶解样品,再以酒石酸溶液处理,使铌、钽在氢氟酸中分别形成﹝NbF_7﹞~(2-)、﹝TaF_7﹞~(2-),完全进入溶液。分析仪器为iCAP6300型电感耦合等离子体发射光谱仪(美国热电公司),以铌316. 340{107}nm光谱线和钽268. 517{126}nm光谱线为分析线,采用耐氢氟酸进样系统,仪器工作参数RF功率为1150W,等离子体气流量为14L/min,辅助气流量为0. 5L/min,雾化气流量为0. 22MPa,冲洗泵速{rpm}为75,分析泵速{rmp}为50,泵延时时间为5s,重复次数为2次,进样速度为1. 5mL/min,垂直观测高度为15mm。该方法ρ(Nb)在0～5μg/m L;ρ(Ta)在0～2. 5μg/m L时,铌、钽原子发射光谱强度与浓度呈良好的线性关系,Nb、Ta标准曲线相关系数R分别为0. 9999和1. 0000,检出限分别为0. 3μg/g、0. 4μg/g。     

Fe-N共掺杂NaTaO_3光催化材料制备和性能探究

通过水热法制得一系列Fe-N共掺杂的NaTaO3,对其进行了X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、固体漫反射紫外-可见光谱(UV-Vis DRS)表征。XRD结果显示,掺杂之后NaTaO3晶胞略有膨胀,而颗粒尺寸略有减小。由UVVis DRS光谱推测可知掺杂之后的NaTaO3禁带宽度均小于未掺杂的NaTaO3禁带宽度。同时对其在254 nm紫外光区下光催化降解甲基橙溶液的性能进行了探究,其中Fe-N摩尔共掺杂量为0.15%的NaTaO3光催化活性最好。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定岩石矿物中铌和钽的方法

文章文研究了用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)测定岩石矿物中的铌和钽的方法。实验考察了不同溶样方法及其对样品的溶解程度,确定了称样量及其溶解的方法,选择了恰当的分析线波长,确定了仪器工作条件,讨论了共存元素的干扰情况。针对不同的干扰采取的方法测定。对方法的准确度及精密度进行了考察。     

激光增材制造难熔金属研究进展

难熔金属由于具有优异的综合性能而广泛应用于航空航天、装备制造、核工业及生物医疗等领域。但是由于高熔点及高韧脆转变温度的特点,尚存在加工制造困难、生产周期长、对设备要求高等问题,从而限制了其应用与发展。激光增材制造是近年来新兴的数字化制造技术之一,为制造和加工难熔金属提供了新的发展思路。本文重点介绍了近年来激光增材制造难熔金属的热点领域,包括钨及钨基重合金、纯钼及钼硅硼合金、铌硅及铌钛合金和多孔钽,对尚存在的问题进行了总结,最后对激光增材制造难熔金属未来的发展方向进行了展望。     

钽板的冲杯试验和拉深试验研究

对纯钽板的胀形性能以及纯钽板在拉深成形过程中的润滑问题进行研究。利用冲杯试验机完成厚度为0. 5 mm的纯钽板冲杯试验,得到纯钽板数次冲杯试验的IE均值为8. 74 mm,破型力均值为6. 976 k N。结果显示,纯钽板胀形性能和塑性与低碳钢相近,其强度高于低碳钢。在拉深试验研究中设计了一副以Si_3N_4陶瓷作为凹模材料的模具,并分析了润滑介质对纯钽制件表面质量和开口处材料流动性的影响。结果表明:使用陶瓷模具能明显减少纯钽板的表面粘结瘤现象;选用合适的润滑介质可降低纯钽制件的表面粗糙度,并提高纯钽板成形时材料的流动性。